青岛美容院中心供氧价格

P≤0.59MPa，口径≤50mm，钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa，口径﹥50mm，铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行，但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道，必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍，在试验压力下维持10分钟，经检查，管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后，应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时，试验压力应为工作压力的1.15倍，升压应逐级进行：先升至试验压力的50%；经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级稳压3分钟，达到试验压力后，稳压5分钟，以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后，再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂，可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂，除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后，再投入使用前，应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净，直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止，吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。

日常使用
当出现报警信号时就先观察自动切换装置面板上的指示灯。
若是旁边的指示灯闪亮，说明这一侧气瓶中的气已经用完（除非发生情况，一般不会出现**压报警信号）。这时就进行以下
操作：
A、关闭已用完的所有气瓶阀门以及与之相应的金属软管另一端的阀门；
B、换上充满气的气瓶，换瓶时应注意各部清洁无杂物；是氧气要禁油；
C、把刚才关闭的阀门全部打开，打开时速度要非常缓慢。以免流速摩擦过快产生静电起火事故；
若是中间的指示灯闪亮，这是出口压力偏低或偏高的反应。一般当用气量时，输出压力略有下降，反之略有上升，这是正常的。如果这个变化过大，说明用气量变化太大。若这种情况发生的次数少且时间不长，可以采用临时人工调整输出压力的办法解决；否则就应该换用输入流量较大的集中供气装置，或者适当减小。

操作及维护管理
开、关氧气阀门应缓慢进行。手动操作时，操作人员应站在阀门的侧面，禁止非调压阀作调压使用。
各单位须建立氧气管道档案，由熟悉管道流程的氧气人员进行管理。
对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案，其中包括负责人、作业流程、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、确认人等，并经有关部门确认后，方可进行作业。
管道调节阀前，宜设过滤器，并定期清扫过滤器上的积尘和杂物。
管道的漆色
氧气管道安装和维修后，管道外壁漆色、标志应执行GBJ7231—87《工业管路的基本识别色和识别符号》有关规定，氧气管道为天蓝色。
管道上应漆有表示介质流动方向的白色或箭头。

气体自动切换集中供气装置广泛用于大量使用气体的工厂、矿山、及科研院校等单位。
自动切换集中供气装置是将多只气瓶分成两组，分别将各个瓶中的气体汇集在一起。经过减压、稳压后，向各用气点供气的设备。工作时，它先使用一组瓶中气体，当该组瓶中的气体耗尽时就自动切换到由另一组瓶供气的状态，同时发出声、光报警警报，以便值守员及时换下空瓶；当另一组瓶中的气体耗尽时，又自动切换到先前的状态。这样循环往复，就能达到不间断地稳定供气的目的。
主要技术参数
额定进口压力：15mpa
额定出口压力：0.03～0.85mpa
输出流量：200m3/h
空瓶报警压力：0.1～0.8mpa
进口**压报警压力：可调，出厂时调定值：16.5mpa
出口**压报警压力：可调，出厂时调定值：1.2mpa
出口欠压报警压力：可调，出厂时调定值：0.2mpa
报警讯号：声光同时
电源电压：～220V/50HZ
工作电压：DC24V
环境温度：-20～40℃
环境湿度：≤85%
控制柜总体尺寸：1400*700*400mm
出口端连接螺纹：G3/4"
氧气管道的维护保养注意事项
1、氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
2、管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
3、完善接地装置。
4、动火作业前，应进行置换，吹扫，吹体中氧含量在18%～23%时为合格。
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
6、建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。

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