什么是达克罗表面处理工艺
达克罗是被人们称为达克锈或者是达克龙,它是一种以铝、锌、铬酸为主要涂层材料的新型金属表面防腐涂料。达克罗的基体材料主要是钢和有色金属。涂液与金属基体反应后,会在其表面形成一层银灰色的防腐膜,可以隔绝基体与空气,保护工件。达克罗广泛应用于各个行业,如建筑、五金、紧固件、道路工程、石油化工等。达克罗具有非常强的防腐性能,弥补了传统防腐时间短的不足,将防腐技术推向了一个新的高度,上海电力紧固件防锈涂料设备,上海电力紧固件防锈涂料设备。 达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗,上海电力紧固件防锈涂料设备、达克锈、迪克龙。上海电力紧固件防锈涂料设备
达克罗中Al粉含量对涂层性能的影响:
达克罗中的 Al粉含量对涂层性能的影响Al粉是金属粉的组成之一,Al粉在涂液中主要有两方面的作用,**是Al粉的阴极保护作用,Al粉的电位比铁的电位较低,当腐蚀介质到达涂层时,Al粉由于本身活性较大,先于基体被氧化,且本身具有自钝化功能,多以钝化膜的形式存在,减缓腐蚀速率。其次Al粉能改善达克罗涂层的外观,随着Al粉含量的增加,涂层变的逐渐光亮、细致、光滑。Al粉的含量对于涂层的防腐性能有着很大的影响,虽然Al粉能起到阴极保护的作用,但是当Al粉的含量**过金属粉含量的50%时,涂层就不具备牺牲阳极作用,涂层的耐盐雾腐蚀时间和牺牲阳极作用持续时间相对应,呈现先升后降[23]的趋势。 河北耐碱涂料产品介绍达克罗涂料配方有那几种?
达克罗在地区机械工业部将达克罗列为清洁生产**资助开发项目。1999年达克罗被地区*列为地区**环保实用技术,如今它已经成为各地电镀涂装行业推介的热点。由于达克罗涂层**的抗蚀性能,再加上它在涂装过程中对环境的污染较少,因而在不到10年的时间内**了长足发展。现在,达克罗涂装生产线设备和达克罗涂料以及制造涂料所必需的**微片状锌、铝材料已经实现国产化,并基本达到国外上世纪九十年代前期水平。目前中国正在运行的达克罗涂装生产线已经**过70条,只江浙沪地区就达到了30条之多,年消耗达克罗涂料近400吨。关于达克罗的地区标准GB/T 18684-2002《锌铬涂层技术条件》也于2002年由地区*检疫总局正式颁布实施,并将达克罗涂层正式定名为“锌铬涂层”。
达克罗工艺与镀锌工艺的区别主要有一下几点:
1、成分不同:达克罗处理主要以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要;热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中。 2、原理不同:达克罗处理是由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用;热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。 3、应用不同:热镀锌主要很广运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、变电站附属设施、轻工业等;达克罗处理主要应用于紧固件、刹车盘、零配件等金属件需要防腐的工件,应用范围较广。 4、达克罗的耐盐雾试验时间比较长。 5、一般情况下,热镀锌防腐蚀能力比较好。 6、热镀锌涂层厚,外观较粗糙,但附着力好,表面处理可抗高温;达克罗涂层薄,外观光亮,但表面处理无法抗高温。 达克罗具有很强的耐蚀性能。
涂层表面覆膜对涂层性能的影响:
达克罗涂层以其高耐蚀性、无氢脆、强渗透性等优点广泛应用于汽车紧固件的防腐处理[24],但是由于涂层是由片状Zn粉和Al粉及铬酐等制备的无机类涂层,涂层会存在一定的孔隙,**性较差,为了改善这种不足,有人提议在涂层表面再加一层覆膜,来达到减小孔隙率的作用。许乐生等[25]在达克罗涂层的基础上涂了一层环氧富铝膜层,通过表面形貌观察和耐蚀性能研究,证明了膜层的添加可以降低孔隙率,同时耐水性也会很大增强。文献[26,27]在涂层设计上,研究了复合涂层结构,在原有的达克罗涂层基础上又涂覆了SiO溶胶,然后烧结成膜,对原达克罗涂层有物理屏蔽的保护作用,同时使其耐腐蚀性和**性提高。王俊等[28]也进行了类似的研究,在达克罗涂层表面用**硅溶胶复合处理,复合处理后的Zn-Cr膜涂层在中性和酸性环境条件下的耐腐蚀性能、**性都有了大幅度的提高,并且涂层的硬度也有了提高,使达克罗涂层能应用于较的领域 达克爱和镀锌的区别锌铬涂层是达克罗吗?天津重防腐涂料定制
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达克罗是什么表面处理:达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都普遍使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。达克罗具有非常强的防腐蚀性能,弥补了传统防腐蚀时间短的缺陷,将防腐蚀技术推上了新的台阶,使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。上海电力紧固件防锈涂料设备
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