焊接前准备工作:焊件表面的油污、水份等须清理干净。
焊接工艺控制:1)电源采用直流反接(DC+)。2)保护气体流量一般为20-25L/min。气体流量过小或者气体用完就会产生氮气孔,外观为密集型蜂窝状。3)焊丝干伸长度控制在15-20mm。
焊剂要求储存在尽可能*干燥、且温度*高的环境中,以使焊剂*小限度的吸收环境中的水分。在这种环境下,焊剂一般可以保存三年。如果运输过程中焊剂的包装已经损坏,请立即使用焊剂或者更换新的包装,以确保焊接时无缺陷产生。碱性焊剂使用时需进行再烘干。焊剂如保存在密封密闭、无损坏的容器中,则不需要进行再烘干。
在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度、接触介质等)来选用。
药芯焊丝的保质期:
使用期间,焊丝避免接触灰尘和污染物。不使用时请关闭桶盖(如果需继续使用)!请尽可能的保持焊丝干燥,药芯焊丝的保质期为自生产日期后12个月。
焊材中的铁素体数量取决于应用的服役温度。例如过多的铁素体降低了低温时的韧性。因此,用于LNG管道的308型焊材的铁素体数在3~6,而标准308型焊材的铁素体数为8。简言之,焊材可能看起来很相似,但是很微小的成分差别有时就会造成很大的差别。
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
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