• 象山优职培训五金级进模培训实战化教学 毕业推荐工作

    象山优职培训五金级进模培训实战化教学 毕业推荐工作

  • 2023-02-25 10:34 15
  • 产品价格:5000.00
  • 发货地址:浙江省宁波余姚市包装说明:不限
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  • 周城栋 经理
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    产品描述
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    冲压模的分类:
    1、复合模:冲压件的内外形相互位置精度高,适合于大批量生产。
    2、导板式:精度比敞开模高,适于开头简单,工件尺寸不大的冲裁件。要求压力机行程不大于导板厚度。
    3、敞开模:结构简单,尺寸小、重量轻、制造易、成本低、但寿命低、精度差、适于精度要求不高,开头简单,小批量或试制的冲裁件。
    精密冲压厂
    4、导柱式:导柱导向保证冲裁间隙均匀,冲裁件的工件尺寸精度高,模具使用寿命长,安装方便,适于大批量生产。
    5、连续模:条料要求定位,使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高,具有一定的冲裁精度,适于大批量生产。
    以上就是关于冲压模具的工作原理,以及冲压模分类介绍,我们对于它的工作原理要掌握好,这样我们在工作的时候就快速的完成。

    01
    冲压设备
    冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏棋具。

    冲压模具是在冲压生产过程中必备的工艺设备,对提高产品的质量、延长产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而,由于冲压模具在生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸,导致很难满足生产需求。因此,提高冲压模具的耐用度很关键。这里介绍几种提高冲压模具的耐用度的方法。

    正确选择压力机
    为了提高冲压模具的耐用度,应选取精度较高及刚性较高的压力机,并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说,使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。
    合理使用及维护冲压模具

    模具材料
    模具材料对模具寿命的影响是材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等诸冈索的综合反映。不同材质的模具寿命往往不同。为此,对于冲模工作零件材料提出两项基本要求:①材料的使用性能应具有高硬度(58~64HRC)和高强度,并具有高的耐磨性和足够的韧性,热处理变形小,有一定的热硬性;②工艺性能良好。冲模工作零件加工制造过程一般较为复杂。因而必须具有对各种加工工艺的适应性,如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。通常根据冲压件的材料特性、生产批量、精度要求等,选择性能优良的模具材料,同时兼顾其工艺性和经济性。

    很多冲压厂在进行冲压件加工时,经常会出现废品率过高的情况,当废品率高时,不仅造成生产成本的提高而且也不符合节能环保的理念。现在冲压行业竞争本身就这么激烈,利润已经被压缩的很厉害,如果废品率居高不下,可能一批订单做完不仅没利润还会赔钱。所以解决冲压件废品率过高的问题,就显得尤为重要了。要解决这一问题,页要知道导致废品率高的原因是什么?这样才能对症解决。那么冲压件废品率过高到底是什么原因引起的呢?
    1.模具出现磨损。冲压模具在长期的使用中,出现了磨损或者配件松动,也会导致产品报废。有很多冲压厂,在安装好模具进行生产后根本不对模具进行日常的检测和维护,仅仅当毛刺比较大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知,模具的磨损不仅仅是刀口磨损,还有一些模具配件也会随着使用而出现磨损,这些配件磨损后,会对整个模具的精度产生影响。
    2,钢板原材料质量不过关。
    原材料是加工出合格冲压件的道保证,如果原材料硬度、表面等不符合质量要求,那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件,原材料如果不合格,就会出现开裂、破损等现象。所以,在采购原材料时,一定不能贪图便宜,一定要找信得过的正规材料商。
    3,工人操作不规范。
    工人在操作冲床时,没有按安装手册操作,或者送料出现错误。
    4,定位装置不准确。
    在送料过程中,模具定位装置不准确,会造成每个工序的配合出现问题,也会导致出现废品。
    5,冲压模具安装不合格。
    冲压模具安装不符合规范,导致在冲压加工时上模和下模不能良好的配合,造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的根本,在保证模具没有问题的前提下,安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具很简单,哪怕微小的误差都可能导致生产出来的冲压件是废品。安装冲压模具时,上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。
    由于每种冲压件需要的冲压模具是不一样的,所有,具体原因还有具体分析。当出现冲压件废品率过高时,不妨先从这五个方面找找原因。

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    合理安排冲压模具制造工艺及保证加工精度
    冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时,冲压模具表面光洁度过低,也会使冲压模具的耐用度降低。因此,在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲压模具的耐用度就越高。

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