金刚砂耐磨地坪发白、起皮解决方案
1、地坪施工的时间要尽量避开冬季和春季。施工环境进行不要是寒冷、潮湿的。
2、要选择质量好的材料,这样才能有的耐磨地坪。
3、为了减少材料内部的毛细孔,在进行材料配比时,要优化,适当的增加水泥基材料的密实度。
4、施工前,材料和水要搅拌均匀,干燥前避免和水接触,填缝时用海绵擦拭表面防止水分挥发。
耐磨地坪注意事项
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;
②模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;
③混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比;
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;
⑤使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平;
⑥对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;
⑦卸模好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;
⑧在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电
金刚砂硬化地坪:地下车库地面施工金刚砂骨料后,待地面养护28天后,然后进行硬化处理,这种地下车库地面做法能够使地坪的寿命延长30年,地面清洁方便,无尘、耐磨、易清洗,是地下车库地面较好的做法。
3、环氧耐磨地坪:在地下车库地面上做环氧漆,使其达到美观的效果,然而,这种地下车库地面做法在现阶段已经被逐步淘汰,这是由于环氧漆施工后的地下车库地面不耐磨,汽车在上面长期辗压会引起起皮、掉漆、翻砂等现象,后期维修维护成本高。
■ 耐磨、耐压承重、耐油、绝缘;防滑、防潮、防酸碱,耐多数化学物;有效缓解脚部疲劳,对地面防护,有效保证地板,提升工作效率。
■ 拼接式设计,铺装简便,省时省力;可以在任何基层地面上安装使用;边缘是锁扣设计,相互扣接在一起铺装,环环稳固相扣。
■ 配套使用边条,为铺装的区域边缘收边,保证铺装和基层地面无高低落差。
■ 多种颜色可选择定制,颜色可定制,常用颜色:绿、灰、黑、蓝、红、黄。可选择多种颜色组合,对铺装空间进行不同颜色铺设划分不同区域。
■ 便捷快速安装,不影响正常生产、作业运行,基本无停机时间。
■ 适用于新建造地面地板,旧地坪、混凝土、地坪漆等地板地面的翻新修复使用,一次铺装,持久使用,有效避免了工业地板的反复修复翻新和维护,一劳永逸。
■ 应用领域:工厂地板、仓库地板、车间地板、维修厂地板、水电厂地面处理、控制房地面装修、发电厂、厂房地板、商务地面空间、展览等多领域使用。
耐磨地坪施工步骤
1、混凝土磨平、提浆:待垫层混凝土稍收水后,具有初凝强度时,启动抹平机(带提浆盘)慢速磨搓、压浆。然后,用尺杆刮平,使混凝土浆面基本平整、均匀。
控制要领:在混凝土具有初凝强度(此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度)前提浆。磨搓要求均匀,不得漏搓,根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
2、硬化地坪材撒布时机判定:
耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化;混凝土初凝前60-90分钟 混凝土收水后,发现不平整处以1:2砂浆补平,人踩其上,下陷3-5mm 浮水积留严重区域,设法排除。太早撒布硬化材料,过多的表面水将使面层强度降低,硬化材料下沉影响硬化层性能,太迟撒布,硬化材料无足够的水来进行完整的水化,不能与混凝土面层良好结合,将导致起壳、裂缝、空鼓等现象,因此撒布时机的拿捏至关重要,这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平;耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为:将石材废料经过破碎机破碎,通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子,然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工,经筛选后成保温耐磨材料骨料,整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料:如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等,石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。