六盘水二手布袋除尘器 二手脉冲除尘器

滤尘袋是收尘室中的基本元件，制品厂收尘用的滤布有下列几种：
平纹细布布的透气性能较大，抗断强度高，适于常温下使用。
缎纹滤布表面光滑、阻力小、经久耐用，适于过滤纤维性的灰尘，过滤性能稳定。
玻璃纤维滤布它的特点是有较高的过滤效率，抗折性能差，抗热、抗酸性强。不能用于机械振打，可用于反吸风程序自控收尘。
制品厂对收尘用滤布的要求：1.木工除尘器滤布必须具有较高的机械性能，使用寿命长。2.滤布必须保证有高的粉尘收集效率。3.；布表面光滑阻力小，沉降在滤布上的灰尘容易清扫除掉。4.制成无缝圆筒形袋。
木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除滤袋表面的积灰。
袋式脉冲袋式除尘器性能特点：
1、清灰效率高，能耗低
2、脉冲阀使用寿命长，可靠性好。
3、滤袋装拆方便，固定可靠
4、风道采用管布置，结构紧凑。
5、采用的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
7、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
8、设保温装置，防止温度过低烟气结露。

清灰用的压缩空气压力高低对除尘效能影响很大。根据脉冲袋式除尘器的运行要求，清灰用压缩空气压力范围为0.02-0.8Mpa。因此，要求接自室外管网或单设置供气系统起源压力要在处设置减压装置，使之控制在需要的压力范围内，正常的运行不但要求压力稳定，而且还要求不间断供气，如果气源压力及气量波动大时，可用储气罐来储备一定量的气体，以保证气量、气压的相对稳定。储气罐容积和结构是根据同时工作的除尘器在一定时间内所需的空气量和压力的要求而确定的。当设储气罐不能满足时，应设置单供气系统，否则，会影响除尘器正常运行。
若压缩空气内的油水和污垢不清除，不仅会堵塞仪表的气路及喷吹孔眼，影响清灰效果，而且一旦喷吹到滤袋上，与粉尘粘结在一起，还会影响除尘效能。因此，要求压缩空气处设置集中过滤装置，作为次过滤，以除掉管内的冷凝水及油污，为防止因过滤效果不好或失效，需要在除尘器的气包前再安装一个小型空气过滤器。其余装置位置应便于操作。

脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

(1)降低落料高差按照物料颗粒尺寸，空气诱导量分别与降落距离的1/2或2/3次幂成比例，距离越短，物料诱导空气量就越少；
(2)适当减少溜槽倾斜角可以增加颗粒与溜槽壁之间的摩擦或碰撞，以降低诱导空气的能量；

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