氧化陶陶瓷刀的缺点
因陶瓷刀都是由氧化锆烧结而成,由其产品原材料的性质决定了它的硬度是但比较脆,韧度低不能砍硬物,处摔落易崩口、缺角或断裂,所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等;
虽然这几年由于产品技术不断提,在这一方面都有所,这都不能根本解决这一产品本来的性质,加上陶瓷刀在加工时用大型号的金刚石砂轮磨成刀后,厚度变薄,较脆了;再又装了刀柄,重量增加,防摔能力也减弱。
激光加工的优点是:
a 激光切割过程中只须定位而不需夹紧,无“”磨损、无 “切削力”作用于工件上;
b 加工速度快,可切不穿透的盲槽,噪声低、**,使板材的切割效率提高8~20 倍;
c 能实现小缝宽的切割,节省材料20~30,可以降低生产成本;
d 加工精度高,产品质量可靠,还具有能缩短生产周期、可以进行选择性加工、精密加工等优点。
陶瓷加工注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。
传统陶瓷是由粘土、高岭土等经过高温烧制而成的,新型陶瓷则是以人工合成的高纯度无机化合物为原料烧制而成的,所以说两者大的区别在于原材料的差别。而且相对传统陶瓷来说,新型精密陶瓷在烧制成型的过程中对质量要求较加严格把关,相对于传统陶瓷而言具有很大程度上的物理、化学和生物性能,新型精密陶瓷又被称为特种陶瓷或者精密陶瓷。
超声波加工的优点是
超声波加工既不依赖于材料的导电性,又没有热物理作用,加工后工件表面无组织改变、余应力及等现象等发生;
b加工过程中宏观作 用力小,适合于各种形状要求复杂、不导电的硬脆材料;
c 加工过程中在元件上的作用力较小,材料表面产生较小的机械应力对材料的损 伤小、表面粗糙度好。
水热法
优点:粉料粒度细,可达到纳米级,粒度分布窄,省去了温煅烧工序,颗粒团聚程度小。
缺点:设备复杂昂贵,反应条件较苛刻,难于实现大规模工业化生产。
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