重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆的总代理,主营台湾捷活塞式空气压缩机、捷空压机、永磁变频空压机、螺杆式空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机,为客户提供多种出色的空气解决方案。
空气的湿度会随着气温的升降而变化,空压机也会受到空气湿度的影响。当空气被压缩时,它的温度会上升,相对湿度减小;当压缩空气膨胀时,空气温度下降,相对湿度增加,而水通常析出。如果空气中产生过多的水,对空压机有何影响呢?
1、工作空气中的湿气使压缩空气通道变窄并增加气流阻力。
2、气体体积效率。
3、它不利于空压机的空气压缩,使压缩设备和气动机械受到液压冲击。如果冷却器和气缸容纳更多的水,机器容易被损坏。;
4、空气中的湿气有很强的腐蚀性,会使易生锈的压缩设备和气动机械,缩短它们的使用寿命。
5、空压机润滑油中若渗入水分,机器会在压缩的过程中降低润滑性能,导致润滑油劣化,加大零部件之间的磨损,容易造成机械设备故障,影响其正常运作,增加企业维修成本。
6、一立方米的湿空气(即空气的分子密度)小于同一体积的干空气重量。同时,当压缩空气通过冷却器时,大部分水蒸气凝结,计算重量的能力下降。
7、供水系统,当温度低于零度时,管壁温度会结冰,直径越小,情况越糟,有时甚至导致一条管道完全冻结,也会影响到空压机的正常运行。因此,压缩空气的质量不仅跟它的压力有关,也会受到湿度或者其他因素的影响的。
保持空压机设备的温度正常,需要做好机械设备的维修与保养工作,定期检查,发现问题马上想办法解决,才能确保空压机的正常可靠地运行。
空压机的广泛使用,不仅降低了人工成本,还大幅提高了企业的生产效率。正是由于空压机的这一优势,它在管道铺设方面的技术显得很有成就感。为什么呢?合理的管道设计和敷设可以减少空压机压缩空气的资源浪费,降低用户的使用成本,延长设备的使用寿命。因此,空压机管道铺设时用户要注意哪些方面的知识?
1、空压机配置管道时,主管道必须稍微倾斜使管内的冷凝水排放。管道应设有排水阀,应定期排放。
2、管道上的压力不要超过压缩机所承受压力的5%,所以需要在管道中选择合适的直径。
3、铺设的管道应尽可能短和直,尽量减少弯头和各种阀门、连接器的使用,以减少压力损失。
4、必须从主路顶部拆卸旁路管道,以避免从主路到冷凝机组的冷凝水的流动。
5、主要管道不得任意缩小或放大。如果你不得不减少或扩大,你必须与减速器工作。否则,很容易假定压力增加,造成很大的压力损失。同时,管道的使用寿命缩短由于气体的冲击压力。
6、考虑由于长距离的压力损失,压力降问题。植物更多的燃点,环状供水管道敷设。管道的直径的直径是空气压缩机出口的两到三倍。如果有必要,环形管可以安装在管道的中间。
所以说,空压机的管道铺设也是有所研究的,正确处理空压机管道的问题,能够从一定程度上减少资源的浪费,降低使用成本,提高企业的生产效率,可以为企业带来可观的收益。
空压机市场各各类型的空压机应有尽有,购买者难免会眼花缭乱。该如何分辨真假,如何区分好坏,如何选择正确的空压机来降低生产成本,促进生产的进行呢?空压机如何选择?其实选择空压机也是一门学问。
一、产气的要求
空压机的作用就是产气。有一些企业对压缩空气的质量要求是非常高的,像食品、饮料、等行业,都是要求无油、无水、无异味的。这要根据企业自身情况而定。另外,就是产气量了。企业在选择空压机时,应该先了解现场环境情况、用气量和使用压力等因素,选择适合的空压机。
二、稳定的性能
空压机性能的稳定可靠,是空压机的生命所在,同时也是的生命。很多的生产厂家由于工作的需要、忙碌的生产,空压机在使用过程中大多都是全天候满负荷运转的。空压机是工业生产的重要动力源,在很多方面起着不可替代的作用。如果在生产过程中出现停机、产气不稳定等故障,将会对企业生产的顺利进行造成严重影响,带来巨大的损失。所以在选择空压机的时候,空压机的稳定是选择的标准。
三、节能的体现
长期以来,空压机在为企业生产制造过程中提供用气动力的同时,也耗费了极大一部分的电能,被人称之为“电老”。在一般的企业中,空压机的用电量占全场用电量的30%左右。如果能把一部分节省下来,则将降低企业的支出成本,提高竞争力水平。很多的企业在选择空压机时大多喜好低价。其实购买空压机一般只占总成本的25%,而能源消耗却高达75%。
四、服务的兑现
服务是一种**,没有人能保证空压机在使用期间不出现问题。企业在生产过程中,空压机如果发生故障而厂家不能及时解决,会影响生产的进行,因此就需要有服务。就像买手机、电视等,都是有承诺质保的。因此,在选择空压机时,一定要服务水平较高并且能达到承诺的,才能为你减少不必要的损失,帮你省钱。并且,空压机的保养维修是必须的,及时发现问题,做好易损件的更换,才能保证空压机的效率,延长使用寿命,帮您省钱。
空压机如何选择,不是说价格合适就购买了。需要综合性能、节能、产气、服务等方面考虑。不是说贵的,国外的就是好的,贵要有意义,好要落到实处,适合的就是。
空压机选型的4项注意:
1、考虑排气压力的高低和排气量的大小
根据国家标准一般用途空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa(7个大气压),老标准为0.8MPa(即8个大气压)。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa,因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作,不能采取强行增压的办法以免造成事故。
排气量的大小也是空压机的主要参数,选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的降低,而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的,因为排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。
另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量,随着用气量的,而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源(用几台开几台),并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。
2、考虑用气的场合和条件
用气的场合和环境也是选择压缩机型式的重要因素,为如用气场地狭小,应选立式。如船用、车用;如用气的场合做长距离的变动(超过500米),则应考虑移动式;如果使用的场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;
如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错觉,认为水冷好一些,认为冷却得充分,其实不然。在小型压缩机中无论国内外,风冷式大约占到90%以上。
设计上,风冷简便,使用时无须水源。水冷式有其致命的缺点,首先必须有完备的上下水系统,投资大;第二,水冷式冷却器寿命短;第三,在北方冬季还容易冻坏气缸;第四,在正常的运转中会浪费大量的水。
3、考虑压缩空气的质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置。解决的办法有如下两种:
(1)选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油,其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺点,首先是润滑不良,故障率高;另外,聚四氟乙烯也是一种有害物质,象食品、制药行业也不能使用,且无润滑压缩机只能做到输气不含油,不能做到不含水。
(2)因此通常的做法是空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量在pm以下,以满足工艺要求。
4、考虑运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在首位。空压机在设计时除安全阀之外,还设有压力调节器,实行超压卸荷双保险,只有安全阀而没有压力调节器不合理,不但会影响机器的安全保险系数,也会使运行的经济性降低(压调器一般的功能为关闭吸气阀,使机器空运转)。
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