膨化食品加工生产流水线【生产工艺】 原料混合→挤压膨化→整形切断→注芯→烘烤→喷涂调味→冷却→包装 【设备配置】 拌粉机→螺旋上料机→双螺杆膨化机→整形切断机(夹芯机)→提升机→多层连续烤箱→喷油/喷糖机→滚筒调味线→冷却机→包装机.
膨化食品锅巴机操作方法 1、锅巴料的准备:选择比较带粘性的大米,在工作前用冷水浸泡3-5小时; 2、把浸泡好的大米,放入机器的小方格内,每格大约50-100g大米,然后放水至小方格容积的一半左右。然后打开电源加热,蒸煮为黄褐色; 3、开电源时好逐层打开,以开2至3层为佳,因为本机共5层,先开下面3-6层,然后把蒸煮好的大米放入上面1至2层保温,再把下面的又可以加热,这样循环有锅巴出又不大耗电,又不会功率太大;
膨化食品锅巴成型机工作原理 原料经搅拌后投放入位于机器上方的铺料机的料斗中(一次投放约5kg左右),铺料机自动地将料均匀地铺在输送带上,然后经两道压辊压制达到所需的厚度要求后送至宗、横切刀进行切制成型,已切制成型的锅巴再由过渡输送带均匀地铺到由机器后方传动的烘箱烘盘上,从而完成锅巴的成型工序。整机采用了变频调速,用户可根据自己的要求选择合适的速度。
地锅脆片生产线可以通过更换成型机,能够生产不同类型的锅巴,如平口锅巴、锯齿锅巴,还有单层锅巴、复合锅巴,尺寸大小也可以通过更换模具实现产品。该产品具有形状新颖、口感、营养丰富、组织细腻之特点,适合的市场需求,满足人们日新月异的舌尖需求。
膨化食品锅巴机操作方法 在蒸煮过程中,由于蒸汽挥发,应尽量少接触小方格盒子; 锅巴做好后,从机内拉出小方格,用锅巴铲把锅巴一整块平整的铲下,然后在锅巴上面放点各地风味小吃,或风味俱佳食品; 工作过程中以每层加温10分钟,然后调小电压,再加热5分钟左右,可以煮熟锅巴;
膨化机挤压膨化的工作原理:原料由供料器均匀的送入螺杆挤压腔内,挤压腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小,物料所受到的扩压力逐渐。同时,物料在挤压腔内的移动过程中还伴随着强烈的剪切、揉搓与摩擦作用。有时,根据需要还可通过在膨化腔外加装电加热片加热,这样共同作用的结果,使物料温度急剧升高,物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间,压强骤然降至0.1Mpa,水分迅速变成蒸汽而体积,使物料体积亦迅速膨胀,水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量降低,同时温度也很快下降。物料随即凝结,并使凝结的胶体物料中呈许多微孔。连续挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却,有时还需进行干燥和喷涂添加剂(如油脂、维生素等)等后处理工序。
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