芜湖箱泵一体化提升泵站厂家

公司经营环境工程、机电工程、**公用工程设计、施工。主营产品分别为：
泵类：潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、立式轴流泵、深井泵、抗旱泵、污泥泵、一体化预制泵站、一体化污水处理设备。
搅拌类：潜水搅拌机、潜水推流器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、浆式搅拌机、框式搅拌机。
拦污类：格栅除污机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。
刮吸泥：全桥（半桥）周边传动刮泥机、全桥（半桥）中心传动刮泥机、行车式刮泥、虹吸式刮吸泥机、非金属链条式刮泥机。
曝气类：射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机、太阳能微动力曝气机。
隔油类：污水提升器、隔油池、（全自动）隔油提升一体化设备、油水分离器。
    公司始终立足于城镇水处理，坚持共谋发展、为股东创造财富、与员工共谋富裕、为社会创造**的经营理念，坚持行业定位和创新投资模式，以多元化经营模式向区域性水务集群发展，通过组织生态化，实现企业快速、健康发展。依靠管理和技术优势，提高装备设施的运营效率，科学地降低水务项目的投资及运营成本，**投资商，向社会提供稳定的水务服务。  
    我们愿与各界同仁进行广泛的合作，用质量为广大用户服务。从单机到成套：是我们不懈的追求和坚定的方向，欢迎各界朋友来宁考察，洽谈业务。
电机有足够的额定功率，当泵在其工作范围内任何一点上运行时电机均不会**负荷。提供有电机性能表，内容包括从50％负荷到120%负荷时电机的转矩、电流、功率因数，输入/输出功率和电机效率。潜水排污泵电机的设计保持优良的耐潮、耐压性能，并能顺利启动，确保电机的定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻在50MW以上。鼠笼式异步电动机为自制产品，电动机按湿热型设计，具有防潮、防霉、防盐雾的性能，在长期停机后仍能保持优良的耐潮、耐压及起动性能。电动机的冷却方法分内外二路。内风路的设计，即转子自带电扇，在定子铁心轭部有轴向风道，能使电机转子上产生的热量及定子绕组端部生产的热量借助内风路的传递，与定子铁心内（包括定子绕组的直线部分及铁心）产生的热量共同借助于机座壁与外面冷却水流道里的水进行热交换，从而冷却电机。机壳经0.45Mpa静气压试验不得有渗漏现象出现。
泵站明细　
1、筒体：2000*6780
2、潜水排污泵WQ125-9-7.5
3、自耦底座：潜水泵配套，HT200
4、水泵导轨：潜水泵配套
5、静压式液位仪保护管
6、压力管道：DN200，SS304
7、止回阀：DN200,HT250
8、闸阀：DN200 ,HT250
9、软连接：DN200×DN300
10、软连接：D**00
11、进水口：D**00
12、格栅支架：格栅配套，SS304
13、粉碎型格栅：转鼓SS304
14、格栅导轨：格栅配套，SS304
15、服务平台：GRP格栅板，SS304
16、扶梯：SS304
17、盖板：压花铝板
18、安全格栅：GRP格栅板，SS304
19、扶手：SS304
20、通风管：SS304
21、电气控制柜：不锈钢户外型

一体化泵站和系统的监视功能
电机保护：集成水泵电机保护功能、总线通讯-外部RS485接口(协议有modebus,GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM（电信）无线远程通讯功能，实现整个泵站**，确保泵站的安全运行，测量值的大、小限制；可实现系统失控时停机功能，预防堵转，堵塞并自动解决，通过浮球开关实现低液位保护功能，防止水泵干磨，排空泡沫。
测试运行，显示、报警和信号功能：彩色触摸屏人机界面系统，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响，带中文语言显示功能；系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位，可读出系统的液位值，显示各个水泵总运行时间。泵站可设定周期排空功能，泵站内漂浮杂物。
3个模拟量I/O点，可连接7个扩展模块，大扩展值至168路数字量I/O点或38路模拟量I/O点。20K字节程序和数据存储空间，6个立的高速计数器（100KHz），2个100KHz的高速脉冲输出，2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力，内置模拟量I/O,位控特性，自整定PID功能，线性斜坡脉冲指令，诊断LED，数据记录及配方功能等。
一体化泵站**及手机APP功能
外部RS485接口，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台，可远程手机接收报警信息，远程电脑监测及控制整个泵站运行，泵的启动次数、 运行时间、可生成运行报表、并能实现在线监控实现整个泵站**，确保泵站的安全运行。

设备介绍
一体化泵站施工准备
1施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应**摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
　　2泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
　　3混凝土底板安装
3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
　　4泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
　　5泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜**过13～25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填，每层高度不宜**过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离**面30cm时，严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6调试
6.1 调试前应进行下列检查：
1设置、安装是否正确；
2可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；
3进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求：
1各固定连接部位紧固；
2转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
3附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。 [2] 
质量检查与验收

一体化泵站液位控制系统
液位变送器压力敏感**采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体，内置触头机构，利用液体的浮力作用使控制器随着液面的上升或者下降而自动翻转，内部集成电路将传感器毫伏信号转换成标准远距离的传输电流信号，可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连，实现对液位的控制。
双重液位保护功能：由重力液位浮球和静压差传感器组成
（1）功能：静压差传感器（液位传感器）一般靠桶侧面穿入不锈钢保护管安装，为防止淤积等影响距桶底5CM位置固定，作用是测量桶内液位高度，将信号传到控制单元并转换为画面传至触摸屏甚至是客户的控制室。浮球1（缺水保护）距水泵**部向下10CM距离固定，浮球4（液位报警），浮球2为停泵浮球，浮球3为启泵浮球。一旦水位到达液位，水泵全启(除了备用水泵)。静压差传感器也可参与水泵控制。
（2）控制方式：以上的4只浮球直接将自身状态接入控制单元，控制单元根据编辑程序执行步骤为：当水位上升越过浮球1，接着上升到浮球2，一直到浮球3的时候，启单台水泵，如果单泵不能满足，水位依然上升，浮球4动作，水泵全启(除了备用水泵)并出发高液位报警，水位下降到浮球2，停泵。水位到浮球3位置，如果启单泵就可使水位下降，水位也是降到浮球2停泵。也就是说正常状态下只有浮球2，和浮球3在工作，浮球1和浮球4只有非常态下才使用并报警。
（3）防盗功能
　　当控制柜被非法打开或设备出现故障或者遭到人为的破坏时时，将触发报警装置，系统通过短信模块以短信的形式通知管理人员，有效预防被盗，实现**。
一体化泵站显示、报警和信号功能 
（1）高分辨率800×480 dpi真彩宽屏显示，LED背光，节能降耗，PPI通讯协议，通信速率高达187.5kb/s，集成RS 422/485通讯口，ARM处理器，主频达到400MHz，高速外部总线及64M DDR内存。
（2）系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位；
（3）可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息； 
（4）运行和故障信号自动转换接触器。 
（6）单元：
照明就是电柜内部照明，打开柜门触动形成开关，控制柜上方的日光灯点亮，方便内部检修。
加热器是电柜内部作用，室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。
一体化泵站技术介绍
由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。
一、顶盖Top cap
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
筒体Cylinder
预制泵站的井筒部分。
1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2 盖板内外表面应平整，不得有深度2mm以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成。外保护层必须加抗紫外线材料，防止在太阳光下面老化。
4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。
5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。
6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。
7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于2mm,其中内表层厚度不小于0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
底座Lampstand
服务承诺
1、定期巡检
我公司将巡检制度为常规维护工作之，即公司组织每半年对运行的设备巡检次。公司巡检工程技术人员为主，有设计人员参与。并听取用户维护人员反映的问题及推荐，不断完善产品的软硬件功能和质量。
2、质保期
质保期：合同项下设备保修期为安装调试成功后18个月。保修期内(除天灾及人为损害外)部件、元件费用、出差费用均由供方承担。
3、建立用户档案，完善产品质量
4、公司维护中心除开展用户技术咨询服务外，还负责受理和收集用户投诉咨询信息，保证用户提出的问题和要求能得到及时处理，并对处理状况进行跟踪和验证。同时建立用户档案记录产品使用状况，为今后产品的质量改善带给依据。我们将不断努力，精益求精，为顾客带给满意的产品和服务。
5、公司备品备件库，可带给用户15年的使用，以优惠价带给备件。

潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。