电动排烟*阀检测工程复试 需要什么资料

型式检验
 有下列情况之一时，应进行型式检验：
    a）产品试**型鉴定时；
    b）正式生产后，如结构、材料、工艺改变，影响产品性能时；
    c）停产一年以上，恢复生产时；
    d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
    e）发生重大质量事故或对产品质量有重大争议时；
    f）质量监督机构提出要求时；
    g）正常批量生产时，每三年进行一次检验。
#耐火性能 #*阀检测 # @北京细宇检测科技有限公司
试验步骤 
将阀门安装在测试系统的管道上，并处于关闭状态，其用不渗漏的板材密封。启动引风机，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差为300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa。待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应1min测量一次，连续测量3次，取平均值，该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25m³/h，应调整各连接处的密封，直到系统漏风量不大于25m³/h时为止。
拆去阀门处的密封板材，阀门仍处于关闭状态，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa±15Pa或1000Pa±15Pa，待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。
    注：*阀和排烟*阀选用的气体静压差为300Pa±15Pa，排烟阀选用的气体静压差为1000Pa±15Pa。

叶片位置输出信号
    使阀门处于关闭或开启状态，接通执行机构中的复位电路，阀门应开启或关闭，用万用表测量阀门叶片所处位置的输出信号。
 额定电流和额定电压
    阀门执行机构中电控电路的额定工作电压和额定工作电流采用准确度不**0.5级、量程不大于实际测量值两倍的电压表和电流表进行测量。
耐电压波动

试验设备
 基本设备
    包括气体流量测量系统和压力测量及控制系统两部分。
气体流量测量系统
    由连接管道、气体流量计和引风机系统组成。
    a）连接管道：阀门通过连接管道与气体流量计相连。连接管道选用不小于1.5mm厚的钢板制造。对于矩形阀门，管道开口的宽度和高度与阀门的出口尺寸相对应，管道的长度为开口对角线的两倍，长为2m。对于圆形阀门，管道开口的直径与阀门的出口尺寸相对应，管道的长度为开口直径的两倍，长为2m。
    b）气体流量计：宜采用标准孔板。孔板的加工、制作、安装均应符合GB/T 2624的规定。在测量管道的**应装配气体流动调整器。
    c）引风机系统：包括引风机、进气阀、调节阀，以及连接气体流量计与引风机的柔性管道。
7.12.1.3 压力测量及控制系统

弹簧测力计或其他测力计，准确度为2.5级；钢卷尺或直尺，准确度为±1mm。
试验步骤
 将*阀或排烟*阀按使用状态固定后，卸去产生关闭力的重锤、弹簧、电机或气动件等。用测力计牵动叶片的主叶片轴，使其从全开状态到关闭状态，读出叶片关闭时主叶片轴上所需的大拉力并测量出力臂，计算出大转矩。转矩的计算公式为：
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