空压机使用注意事项!
1、不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40摄氏度以下使用。
2、压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止螺杆空压机的振动传给干燥器,配管重量不要直接加在干燥器上。
3、排水管不要向上立着,不要打折或压扁。
4、电源电压允许波动小于加减10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。
5、压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40摄氏度以上)、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过加减10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,宝华电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转。
空压机检查维修法则
1.先调查,后熟悉
当空压机故障时,首先要询问产生故障的前后经过以及故障现象,根据操作工提供的情况和线索结合机器仪表数据, 再对故障进行分析,结合空压机工作原理和各个部件的作用,做到心中有数,有的放矢。
2.先通病,后
根据空压机的共同特点,先排除带有普遍性和规律性的常见故障,然后再去检查的故障成因(包括一些不常见的部件故障),以便逐步缩小故障范围,由面到点,缩短修理时间。
3.先机外,后机内
对于发生故障的空压机,应先检查机外部件,特别是机外的一些电气开关、旋钮位置是否得当,外部的电源、控制器设置等是否正常。只有当确认机外部件正常后,再打开机器进行检查。特别是一些环境引起或诱发的故障,要心中有数,大胆假设小心求证。
4.先清洁,后维修
在检查机器内部时,应着重看看机内是否清洁,如果发现机内各元件、部件、管路之间有额外油污、水渍等,应先加以清除、观察,再进行检修,这样既可减少自然故障,又可取得事半功倍的效果。实践,空压机许多故障都是由于“堵”“漏”引起的,通过清洁能更明显的发现故障位置。
5. 先机械,后电气
像一些无法启动、无法卸载、压力上不去等故障来说,故障出在机械部位的概率不是很高,但一定要先花很少时间检查机械部分。只有当确定各机械部位无明显故障时,再进行电气方面的检查。
6.先静态,后动态
所谓静态检查,就是在机器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误时,方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况,应迅速关机,重新进行静态检查。这样可避免在情况不明时就给机器加电,造成不应有的损坏。
定期对电机添加润滑脂,定期测量电流、电压等。三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%;三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流与电压,以降低生产成本,提高机器的效率。另外电机在接线时不能接反,否则会反转,导致轴承损坏或被咬死。
机器长期高温运行,油温也长期处于高温状态,造成油品自然氧化,加速油品的整体老化形成结焦。如果结焦得不到及时处理,会造成更为严重的后果,如严重积碳、主机卡死、爆燃等。
作为螺杆空压机运行的重要组成部分,螺杆空压机油的作用至关重要。
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