水泥混凝土修补---- 混凝土道路快速修补料 水泥混凝土修补料针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、漏筋等病害进行及时修补,直接涂抹在病害部位即可,有的抗压和粘接强度,可实现**薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;
施工工艺
1、对维护路面进行交通管制,确保施工与交通安全;
2、路面清理:用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意:表面清理后不得留有积水.
3、拌合:按修补料:聚合物=100:18 配比拌合,注意:修复料不要一次拌合太多,边施工边拌合,拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕;使用人工拌合时,必须流水作业,边拌合,边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面:先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂,之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺,再用铁抹与刮尺配合找平,收光(薄层修复应用铁抹拍打,使其密实,可参照普通水泥砂浆施工方法);
压纹与养护:施工完毕后,用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水,但需注意天内避免雨淋或暴晒。
基本要求:
1、用量:修补厚度1mm时,每平方大约用量1.6-2kg.
2、水采用无污染水。
3、施工厚度3mm以上为宜。
七、施工条件:
1、温度需在5度以上,雨雪天不能施工。
2、施工人员具备一定水泥混凝土的施工经验。
材料准备
为确保施工进展速度和质量,施工前必须充分准备好施工工具和施工用材。所用材料主要包含以下器材:吹风机,水,风镐,扫帚,水桶,舀子,小型搅拌机,灰槽,切割机,角膜机,铁锨,抹子,压纹机,薄膜,水,修补料,乳液
路面上的浮灰和杂质会影响到修补材料与基层路面的粘结效果。所以在修补之前,我们必须先将路面上的浮灰全部清扫干净,而且要用高压水对路面进行冲洗,直到中在上不再产生泥浆为止,后在路面湿润无明水的状态下对其进行修补。认为,要想快速地解决路面起灰的问题,我们需要使用混凝土路面快速修补材料,快速修补材料的一个特点就是它所需要的养护时间较短,比如使用混凝土路面快速修补材料来对病害路面进行修补
调配经验:
1、搅拌时先加水再加料会较省时省力。
2、由于“快速修补料”水泥路面修补料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
路面修补料|水泥路面露骨怎么办。水泥路面露骨快速处理方案。在看来,水泥路面露骨是属于相对比较严重的水泥路面病害问题了,那么我们怎么来解决这个问题呢。对于某些不适合长期封闭的道路来说,有没有快速处理路面露骨的方案呢。对于水泥路面露骨的问题,我们在道路上见得比较多了,而且很多都得到了有效的治理;但也有一些露骨的。
修补后的质量不好,或者是修补后的路面色差比较严重,终的病害治理效果不怎么理想,这是什么原因呢。我们如何才能对露骨的路面进行高质量的修补呢。水泥路面露骨修补中经常遇到的问题就是修补材料不能很好的与基层路面粘结在一起。修补后路面不平或者是修补后的路面强度太低,色差太大等等,这些都会影响病害的终治理效果
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