DMC型脉冲单机布袋除尘器选型
该DMC型脉冲单机布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:
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(1)花板孔在上箱体内应该均匀布置,根据现场实际情况及制造经验,在滤袋长度不超过8m的情况下,孔与孔之间的间隙应大于40-80mm,滤袋长则间隙大。花板孔之间距离在喷吹管长度方向应是滤袋直径的1.5倍。
(2)对花板的加工要求:①除尘器花板应平整、光洁,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000;②花板孔径周边要求光滑刺,用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为0-0.3mm
③花板孔径加工后实际位置与理论位置偏差应小于0.5mm。
(3)花板框架强度,花板框架上面覆盖有花板,滤袋及袋笼安装时,对花板平整度有其严格要求,其平面度允许一般为1:1000。在这种情况下,要求花板框架必须有足够的安全强度,防止滤袋过滤面积灰和操作人员检修维护时,对花板的平整度有不利的影响。
脉冲布袋除尘器特点:
1、MC-200脉冲布袋除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。
4、改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
6、清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
一、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。
三、单机除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
四、为了保证除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
六、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
圆筒式袋式除尘器是以圆筒形结构为壳体,以滤袋为过滤元件,可用不同的清灰方法,按滤料的过滤原理组织与完成工业气体除尘与净化。
除尘框架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。引进的框架制造设备,制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,年产能力150万只。
生产类型为:1. 圆袋型除尘框架(外滤袋)2. 圆袋弹簧型除尘框架(外滤式)3. 扁袋型除尘框架(外滤式)(椭圆形除尘框架、菱形)4. 信封型除尘框架5. 多节式框架(椭圆型多节除尘框架. 圆袋型多节除尘框架(插节式、卡盘式))6. 成品框架(带文氏管的除尘框架. 塑料袋、铁架包装的除尘框架. 排列整齐的菱形框架)
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