樟木头铁件喷油加工 价格公道

检修方法
设备检验偶件密封性
将喷油器的调压阀往下旋，使它在规定的压力下不喷油。保持压力不变，在9～20s时间内，如果压力下降不**过2MPa，表明针阀偶件的密封性能较好。否则针阀要更换。但是注意此时各油管接头不能漏油。
检验和调整喷油压力
用手柄压油，当开始喷油时，油压表指针的数值是喷油器开启压力。如需要调整，旋松锁紧螺母，旋进调整螺母则喷油器的开启压力升高，旋出则开启压力下降。调整压力到规定的数值，然后拧紧锁紧螺母。
检验质量
在实验器上以60～70次/min的速度压手柄，使喷油器喷油，的质量应该符合以下要求：
1、喷成的柴油应成雾状，没有明显的油滴和油流或油束不均的现象。
2、喷油全过程不应该有油滴漏现象，喷油干脆，并拌有清脆的响声。
3、喷油器喷出的柴油雾化成锥形，没有偏斜。 [3]
在不锈钢板镀钛之前都要在不锈钢板进行喷油处理，喷油处理后的钛离子能够较容易的吸附在不锈钢板上。传统的不锈钢板喷油生产线在喷油处理时，由于不锈钢表面上具有颗粒、灰尘、油脂等杂质，导致喷油工序进行时，喷涂的油脂在不锈钢板表面上的吸附效果差，不锈钢板的喷油效果差，从而使得在镀钛工序中，不锈钢板表面的钛离子吸附能力弱，影响不锈钢板的镀钛效率和镀钛效果。

测试项目：喷涂油漆
检验标准：所用油漆需附有相应报告，符合ROHS规定。
喷涂的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷，后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

测试项目：涂装硬度
检验标准：铅笔硬度H以上，漆面不能有破损，刮伤。
测试方法：把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1KG的力量之力在烤漆表面画出8cm的直线。（参考：A.常温硬度：3H以上 B.加热（23℃）硬度：H）。

喷涂机保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。
3、作业一周或50h后，应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好，传动处皮带的松紧程度，管接头牢固程度、密封性，清洗泵机外表，刷涂稀机油，防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件，应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏，应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。
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