辽阳喷铝/污水罐防腐多少钱

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另外，现在可以采用高压水射流自动除锈设备，不会产生粉尘污染、自动除锈节省人工、废渣回收达到环保要求。德高洁大型油罐储罐除漆除锈装备将**高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体。

除漆除锈自动爬壁机器人通过**高压清洗机获得水射流除漆除锈能量，以爬壁机器人为载体，搭载真空除锈清洗器，将除锈过程中产生的锈渣和废水回收排放，达到减少排放、回收环保的目的。

储油罐外壁防腐的方法和注意步骤别为；

1；气动角磨机铜丝碗打磨。锈蚀部分、 特别是重锈要达到 St3.0 标准，露出金属底色。除锈时先用防爆工具 把锈蚀的老漆皮清理干净，然后再用气动角磨机铜丝碗打磨露出金属原色，然后再统一打磨，未锈蚀部分要打磨干净粉化的老漆皮。

2；化学除锈。锈蚀部分打磨露出金属底 色后，刷涂防腐环保除锈剂 （大家一定要注意的是环保型除锈剂，不是草酸的除锈剂），干透后方可进入下道工序。

3；锈蚀部分补涂富锌底漆。刷涂时 要注意厚度，太厚会流挂；太薄则影响防腐效果。一般是底漆补涂 2 道刷涂底漆后，要有一个充分的干燥时间。

4；锈蚀部分补涂云铁中间漆。在环 氧富锌底漆干透后补云铁中间漆，中间漆一般要厚，这样才能有效保证保证锈蚀部分的防腐效果。

5；罐体统一刷涂聚氨酯面漆。面漆刷涂 完毕验收合格后，最后是刷涂中石化、中石油或者是一些化工防腐的标志。

知道油罐腐蚀的原因后，可以相应的采取经济合理的防护措施。油罐腐蚀保护常用方法有覆盖层保护和电化学保护。

覆盖层保护
覆盖层保护是普通的防护措施，覆盖层分为非金属（即涂料）和金属（金属喷涂）覆盖层两种。

涂料防护可以用于几乎所有腐蚀场合，在设计中，应根据腐蚀环境和特点，正确选择涂料品种和涂层结构。为了达到良好的保护效果，防腐涂层应具有下列特性：与基体良好的附着力；良好的化学稳定性（耐油品浸泡）；良好的耐渗透性和耐潮湿性；良好的抗冲击性；良好的耐候性(耐紫外线、阳光照射)；良好的耐温性能；良好的抗阴极剥离能力（与阴极保护联合使用时）；良好的电绝缘性（导静电涂料应具备适宜的导电性）；良好的施工性，不易产生缺陷，环保性好；局部破损的可修补性。金属喷涂主要有铝、锌、锌铝复合和不锈钢喷涂等几种，适用于腐蚀严重或寿命要求长的场合，如原油罐底板上表面、罐内气相部位、浮**上表面等部位。金属覆盖层通常需要用涂料进行表面封闭处理。金属覆盖层的一次性投资比涂料覆盖层高约40%，但其防护寿命约为涂料防护层的2～4倍，如考虑20年的防护周期，使用金属喷涂的经济效益非常明显。

电化学保护
电化学保护措施分为牺牲阳极和外加电流阴极保护两种，存在电化学腐蚀的场合理论上都可以使用电化学保护，但在实际工程使用中，牺牲阳极用于油罐内部保护和底板下表面的保护，而外加电流阴极保护仅用于油罐底板下表面的保护。

由于油罐各部位腐蚀情况不同，所采取的防护措施也各不相同。下面，以储存原油的外浮**油罐为例，说明在设计中如何合理采用各种保护措施。