昌都厨房设备用灭火装置 性能稳定

自动*设备维护保养内容1、解除灭火装置启动控制装置，拆卸高压动力瓶，并称重检测。2、检查灶台上方每个感温元件，并进行调整。3、拆卸灶台上方及排烟口位置的雾化喷嘴进行检查、清洗。4、更换雾化喷嘴防护胶帽。5、调试自动机构，用模拟感温元件代替易熔片启动装置，控制系统应动作灵敏无卡滞现象，确保厨房设备灭火装置正常工作。6、调试手动启动装置。7、更换已经老化的零部件。8、各零部件检测合格后复位，厨房设备灭火装置进入正常工作状态。9、即时维修：当发生故障而值班人员又无法排除时，电话通知有关人员前往维修。10、清洗厨房灭火装置。
CMJS-10-2产品特点
? 我公司设计的厨房设备自动灭火装置的造价是根据现场实际情况，按保护设备数量（灶台数量、烟道长度等）确定，其造价**国外进口的同类别产品。
?  该装置使用厨房灭火剂灭火、灭火效率高、灭火时间内燃油不喷溅、不会伤及人和使油火蔓延、油火熄灭后不复燃、无环境污染、灭火后易清洗等特点，为大型餐饮业和食品加工厂提供了安全**。
? 装置体积小，安装不占厨房面积，只占用空间位置。性能可靠，启动灵活，操作维护简便。
四）应用范围
厨房设备灭火装置主要用于：宾馆、饭店的厨房、体育场馆的配餐中心、大、中、小餐厅、快餐店机场的配餐中心、机关及的厨房、大型写字楼餐厅、工矿企业的厨房、大专院校食堂等。
在厨房的烹调区不应使用扑救B 类火灾的气体(如二氧化碳、哈龙等)*, 因为该类*不适用于已加热的油脂。例如：NFPA96《商业烹饪设备的通风及火灾防护标准》中即规定“在厨房的烹调区不应使用扑救Ｂ类火灾的气体*，因为此类*不适用于已加热的油脂”。
由于厨房结构和火灾特点, 采用立设置自动喷水灭火系统、气体灭火系统或水灭火系统扑救厨房的火灾是不经济的, 即使建筑物已安装自动喷水灭火系统, 若利用该系统来扑灭厨房灶台火灾也是比较困难的, 且管道安装影响美观、系统扑救食用油品火灾效果不佳, 难以实现对燃气源、风机等的联动控制。因此, 对高温油锅引发的厨房火灾有效的灭火方法是: 发生火灾后, 立即自动切断燃气供应阻止进一步的燃烧, 喷射合适的灭火剂实施灭火, 并降低油表面的温度。灭火后自动切换成喷射冷却水雾, 进行大面积的冷却, 防止火灾的复燃。

CMJS型厨房自动灭火装置盐雾腐蚀试验标准如下：
    按GB／T 25208—2010*11章规定的方法进行试验。溶液质量浓度为(20±0.1)％，试验持续时间为10d。
    试验后检查样品的腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置氨应力腐蚀试验标准如下：
    按GB/T 2520—2010*12章规定的方法进行试验。
    试验结束后，样品经清洗干燥后检查腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置使用介质腐蚀试验标准如下：
6.14.1 将储存灭火剂的容器放入试验箱，按表3规定的试验温度及时间经受8次循环。
6.14.2 试验到期后，将容器内灭火剂放出，与试验前相同灭火剂的备份比较，观察并记录灭火剂是否有变色现象；然后将容器剖成2段，观察并记录其内部腐蚀情况。
CMJS型厨房自动灭火装置密封试验标准如下：
6.15.1 气压密封试验
6.15.1.1 气压密封试验可采用氮气或压缩空气，压力测量仪表的精度不**1.6级，试验装置的气压源应满足升压速率在(0～0.5)MPa/s范围内可调。检漏试验用水温度不应**5℃。
6.15.1.2 将储压式灭火剂储存容器组件及驱动气体容器组件与气压源连接，以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至工作压力，压力保持时间为5min。将样品浸入水中，浸水深度不小于0.3m，在压力保持时间内检查并记录样品渗漏情况。
6.15.1.3 使减压阀、燃气联动阀处于关闭状态，气体单向阀处于正向状态，并与气压源连接，以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至工作压力，压力保持时间为5min，将样品浸入水中，浸水深度不小于0.3m，在压力保持时问内检查并记录样品是否渗漏的情况。
6.15.1.4 将减压阀、燃气联动阀置于开启状态，气体单向阀置于反向状态，重复6.15.1.3试验，检查样品并对试验结果进行记录。
6.15.2 水压密封试验
6.15.2.1 水压密封试验装置采用水做加压介质，水温不应**5℃，压力测量仪表的精度不**1.6级，试验装置的结构应保证瓶体不受外力。
6.15.2.2 非储压式灭火剂容器组件、水流联动阀、液态单向阀(分别在正、反向两种状态下进行)、连接管等部件应分别进行水压试验。试验时先升压至工作压力，然后卸压，反复进行数次，以排除水中气体；然后缓慢、均匀升压至工作压力，在此压力下保持5min并仔细观察试验结果。

CMJS型厨房设备自动灭火装置工作原理
1、鉴于食用油之特点，当温度达到360-366℃时油锅里的油开始自燃，短时间内温度达到400℃以上。
2、当厨房设备发生火情时，燃烧的火焰产生的巨大热量使烟罩内温度升高至183℃时感温器断开，将灭火装置内的机械控制阀打开。
3、控制阀撞针冲破高压储气瓶膜片释放出高压氮气经过减压器对灭火剂储存容器加压，使灭火剂通过雾化喷嘴喷洒到油锅及烟罩内，并与燃烧的油发生化学反应，形成覆盖层，隔绝空气，扑灭火焰，使其不复燃。
4、两个喷嘴能同时喷灭11米烟道内的烈火。
5、灭火的同时高压氮气推动气筒拉杆使其拉动燃气关闭阀切断燃气，并通过微动开关打开器，同时。
6、灭火剂喷洒完毕水流阀自动开启将水喷洒到油锅及烟罩内使之降温。  
7、以上几项工作同时进行，仅需3-8秒钟完成灭火。
装置检验分为出厂检验和型式检验。检验项目和不合格类别见表4
CMJS型厨房设备自动灭火装置出厂检验标准如下：
7.2.1 装置应由生产单位质量检验部门按表4规定的出厂检验项目逐项检验合格，并签发合格证后方可出厂。
7.2.2 全检项目应对每一套装置及其部件分别进行检验。
7.2.3 抽检项目应逐批进行。生产单位应根据生产量及合同要求，合理确定批次大小，但不应多于50套。样本数量不应少于批量产品数量的10％。

CMJS型厨房自动灭火装置喷嘴试验标准如下：
6.20.1 结构
    目测喷嘴的结构是否设有防止喷孔被外界物质堵塞用的保护帽。
6.20.2 耐冲击试验
    喷嘴耐冲击试验按GB 16669—2010中6.23规定的方法进行试验，试验后检查喷嘴情况。
6.20.3 耐高温试验
    将去掉保护帽的喷嘴放入温度为600℃±20℃的高温试验箱内，持续15min后取出，立即浸入温度为15℃±2℃的水中，喷嘴冷却后进行检查。
CMJS型厨房自动灭火装置感温器试验标准如下：
6.21.1 感温器的动作温度试验
6.21.1.1 试验在液浴中进行，额定动作温度74℃的感温器在水浴(宜采用蒸馏水)中进行，额定动作温度**74℃的感温器在油浴中进行。试验液浴的温度应均匀，试验区域内的温度偏差不应**过0.5℃。感温器动作温度的测量采用二级标准玻璃温度计。
6.21.1.2 将至少2只感温器试样放入试验液浴中(当感温器为易熔合金元件时，应将易熔合金元件安装在卡具中，此卡具能够对其施加生产商公布的小设计载荷，连同卡具放入试验液浴中)，使试验液浴在升温速率不**过20℃/min的条件下，从室温加热到**其额定动作温度20℃±2℃，并保持此温度10min。然后以0.5℃/min±0.1℃/min速率升温，直至感温器动作。记录感温器的动作温度。
6.21.2 感温器的热稳定性试验
6.21.2.1 试验前将2只感温器试样置于20℃±5℃的环境中不少于30min。
6.21.2.2 将感温器浸入液浴内，液裕的温度为**感温器额定动作温度16℃±2℃，液浴试验区域的温度偏差不应**过±1℃。5min后将感温器从液浴中取出，立即浸入10℃±1℃的液浴中，观察感温器是否动作。