吊钩式抛丸机除了有对铸件进行表面清理的作用之外,同时还可以对铸件的表面进行工艺性的处理,可以通过吊钩式抛丸机的技术处理,让铸件的表面达到想要的理想效果,并且产生相应的表面质量效果,轻松的达到铸件的生产需求,很大程度上减轻铸造行的人工成本,提高铸件的生产效率。通过吊钩式抛丸机的表面技术处理,让铸件的表面达到符合的要求。
吊钩式抛丸机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的大、中、小型铸、锻件或钢结构件的表面清理,是一种通用化程度很高、应用范围十分广泛的抛丸清理设备。吊钩式抛丸机广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业,用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
吊钩抛丸机优点
1、采用大抛丸量、高抛射速度BMD抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2、模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
3、采用备受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4、清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今流行的清理机室体防护方式。
吊钩式抛丸机的七点使用优势:
1、提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能;
2、消除应力集中;
3、延长其使用寿命;
4、优化工件的表面工艺状态;
5、大大提高清理效率;
6、减轻清理工作的劳动强度;
7、减轻环境污染。
吊钩式抛丸机在工作过程中要经常检查传动系统中的皮带以及链条的松紧是否出现了松弛现象,还有提升斗,清理室内的扩板以及橡胶板的磨损情况,如果这些零部件出现损坏的话,也要及时的进行更换。吊钩式抛丸机的操作员需要熟悉关于设备的操作工作,这样才能让设备在更好的条件下使用,不会因为操作错误,对设备造成损坏。吊钩式抛丸机的在每天工作结束之后,都需要将机器内清扫干净,并且将各个容易出现损坏的部件都查一遍,如果有损坏的部件,需要时间进行更换,要严格按照吊钩式抛丸机的说明书中的规定,对设备进行润滑工作,才能让设备有更好的状态进行工作。
吊钩式抛丸机是清理工件的特殊要求而专门设计的非标准产品。它具有以下优点:
1、采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,显著地提高清理效率、获得满意的清理质量;
2、模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)采用计算机设计(CAD)三维绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损;
3、分离器采用了BE型满幕帘式分离器技术,分离效果好;
4、室体内护板采用铸钢锰板,坚固耐用;
5、采用双吊钩悬挂工件的方式,提高了工作效率。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
青岛克盖姆精密机械有限公司引进欧洲抛丸机制造技术,生产工艺科学,三维立体设计,为客户量身设计定做。公司秉承“认真、用心、、信念、决心”的企业理念,在公司骨干技术人员和职工的努力下再铸辉煌,为适应新的经济体制运行进行了机构调整,重新组建,形成了由抛丸机事业部和汽车配件公司为生产基地,集科研、生产与销售于一体的铸造机械集团。2016年10月,顺利通过了ISO9002制量体系认证,成为当时国内铸造机械行业通过ISO9002认证的企业。