钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
在铁路、桥梁等基础建设中,钢模板被很广泛的使用。这是一种可以重复使用,并且可以回收再利用的产品。和木质材料相比,钢模板更具有优势,先使用耐久度比较高,其次,具有定型、异型钢模板等种类工选择,也可以根据需要随意的组装。
钢模板产品优点:
1、钢模板表面光滑,平正有度。
2、90度直角无缺陷,安装使用方便。
3、钢模板在原有基础上,安装方法进行了改进。
钢模板基础安装法:
1、钢模板,基础承台及基础梁联合支模、整体现浇。
2、基础沿四周用Ф48钢管搭设双排脚手架进行钢模板施工。
3、钢模板立杆锚入土中,横杆压住钢模板上口,防止混凝土浇筑时由于侧压力使钢模板上浮。支架立杆锤沉入基土中,沉入土中的立杆要稳固,防止在浇筑时产生水平滑移。
4、钢模板,在桩与柱或墩联系部分。承台把几根,甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。分为承台基础高桩和低桩承台:低桩一般埋在土中或部分埋进土中,高桩一般露出地面或水面。高桩承台由于具有一段自由长度,其周围无支撑体共同承受水平外力。基桩的受力情况为不利。桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大,其稳定性因而比低桩承台差。
高桩一般用于桥梁工程。低桩一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米,并有钢筋锚入承台。上再建柱或墩,形成完整的传力体系。
钢模板应用范围:
1、钢模板加工制作所需用的各类钢材;其外观质量、钢材材质必须符合国家标准的后钢材,必要时应严格控制钢材的含碳量;
2、 钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须优先选用在折弯机上折弯,圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。
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