1000公斤双头桶装机-松油醇桶装机

上海广志自动化设备有限公司-主要经营-类液体灌装机、涂料灌装机、油漆灌装机、工业漆灌装机、防腐漆灌装机、树脂灌装机、稀释剂灌装机、润滑油灌装机、油墨灌装机等等灌装线设备厂家。

灌装容量：
GZ10系列:1-10L桶灌装机
GZ30系列:10-30L桶液体灌装机
GZ200系列:100-200L桶灌装机
GZ1000系列:IBC吨桶灌装机
可选机型：
液面下型 液面上型 防爆 贴标机 缠绕装置 码垛装置 其他
适用于、食品、等原料定量之灌装。

--------------------------产品案例--------------------------

5-20公斤灌装机 20L灌装机 20升液体灌装机
全自动液体灌装机是一种用于、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。
采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制桶装原料之自动定量灌装充填作业，
其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，zui大程度地防止物料本身对环境的污染，
从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
技术参数：
灌装型式：液下式液上式
灌装规格：单单桶，双双桶，三三桶、IBC吨桶，摇臂式四桶位
喷结构：FB型(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接 法兰无缝连接)
灌装范围：5～300kg/罐
灌装速度：40～60(管道内物料流速应保达到300L/分钟)
灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
灌装桶型式：20L小开口桶、敞口桶、塑料桶、铁桶
气源压力：4～6kg/m2
气源耗量：50/min
电源电压：110/220 VAC电源功率：0.5KW
工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度： ?95%（无凝露）
危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4
一，全自动油墨灌装机主要由喷装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。
二，全自动油墨灌装机适用范围：液体灌装秤是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自动定量灌装，广泛应用于、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性化学产品等产品中。
三，全自动油墨灌装机功能特点：
˙产品设置－储存不同产品的重量设定值及相关灌装叁数人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装较接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度喷则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件， 结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源就可以灌装了。
【设备工作流程】
四、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
五、该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，较不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
六、 自动理盖、上盖，逐个封口。
灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。
七、 自动堆垛，置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
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