大桶水灌装机-自动化

桶装水灌装设备 全自动大桶水生产线 5加仑矿泉水灌装机桶装水的规格有18L和18.9L等规格，根据客户所想要求考虑不同的产量和配置；如果客户桶装水不需要回收，则不需要自动拔盖和外刷。现国内一般现象是桶装水的水桶重复回收利用。回收回来的空桶如果太脏则需要先人工进行与浸泡冲洗。如有油脂一类的污染，等难洗涤的，则可以采用洗涤剂先浸泡。再人工刷洗，在冲洗干净。
桶装水生产设备中，回收回来的桶还需经过进一步处理，太脏的桶需要进清洗池清洗干净，然后上大桶水生产线，依次经过拔盖机（对桶进行拔盖）、内刷桶机 （对桶内进行刷洗）、外刷桶机（对桶外表面及底部进行刷洗）、自动上桶（自动将桶推入灌装机）、桶装水灌装机（对桶进行消毒、冲洗、灌装、挂盖、封盖）、 灯检（肉眼检查成品桶装水内是否存在杂质）、缩膜机（利用高温蒸汽将桶口膜进行收缩）、提桶套袋机（自动提起成品桶装水，进行人工套袋）。当桶装水生产设 备设备产量达到一定规模的时候，可以配备自动套膜机和码垛装置，全线自动化生产。
     桶装水生产线中，桶装水灌装机消毒冲洗过程依次为：两道高浓度液消毒（带加热功能）、一道沥干、两道低浓度液消毒、一道沥干、两道回用水冲洗、一道沥干、两道成品水冲洗、一道沥干。
     整条桶装水生产设备采用304不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，电气由PLC控制，动作实现简单，出现问题时排查也方便，通过人机界面对整条桶装水生产线进 行操作生产，实时显示桶装水设备各部分运行状况及参数，一旦出现问题，立即报警、作出相应反应，并智能提供相关故障信息，以及解决方案，便于维修人员短 时间内使桶装水设备正常运转，将厂家损失化。

桶装纯净水生产线设计工艺：
进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机（人工套膜）→喷码→自动提桶（人工套袋）→成品库房

5加仑矿泉水生产线集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，适用于灌装矿泉水、纯净水、山泉水等不含气且粘性小的液体，产量可达150桶/时～2000桶/时。桶装纯净水灌装机采用304食品级不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，电气采用PLC进行控制，自动化程度高，所用电气元件均采用国际，如三菱、西门子等，是机、电、气三位一体的全自动化大桶水生产设备。

饮用桶装水生产线水处理设备常规配置：前处理过滤设备：源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，纯净水设备：RO反渗透，矿泉水设备：中空纤维过滤器或纳滤设备，杀菌设备：臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机，其余设备：成品水罐、钛棒过滤器。（根据客户提供的水质报告，选配相应的水处理设备。）
5加仑大桶洗桶机在桶的底部、外部及内部几个部位的洗刷，显著提高了清洗的效果，更大程度的减少了人工洗刷的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。刷完后，须有压力不小于0.2MPA，时间不少于三秒的清毒清洗。

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