隔膜式压滤机,也就是,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、 手动型隔膜压滤机。造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
安装
厢式压滤机一般有头尾两个支座,以承受整台机器的重量。尾端(止推板端)和进料管相连接,尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端(压紧装置端)与尾端相距较远,两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为11-14m,每侧横梁中间设有2个支撑腿。工作时,横梁承受压紧装置的压力(水平方向)和过滤时的泥浆载荷(垂直方向);液压缸和活塞杆传递的压紧力,可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达3-5mm,所以应保证压紧装置端能伸缩。这样在压滤机的安装中,要求压紧端下部的2个支承座和两侧横梁支承腿均采取浮动安装的方式,与支撑基础不相连接。
注 意:•我公司生产的该型压滤机大都设计有伸缩补偿功能。即液压缸座支架的地脚螺孔为长腰形。安装时,两螺母拼紧并保持垫圈与支架平面间留有2mm间隙,保证液压缸端在压紧过程中能微量伸缩—水平。
•某些较大机型,油缸座和支架连接处设有滚针连接,也可保证液压缸端在压紧过程中能微量伸缩—水平。见插页
适应范围:用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广。
应用于食品、环保、轻工、医、化工、冶金、
石油等工业。特别适用于大批量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液体饮料的精滤或过滤。
板框压滤机的工作原理及结构特点
悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室,在压力作用下,滤液透过滤层及滤布,经滤布出液口排出,滤渣则留在滤框内,从而达到固液分离的目的。
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