黄山全自动灌装机生产厂家 型号齐全

灌装机是一种自动化、技术控制的生产设备，今天给大家讲一下灌装机的结构：
　　灌装结构：
　　它主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。灌装机水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装机灌装精度及液位可调，并保证灌装机灌装的密封性。
　　洗瓶结构：
　　它主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及有机玻璃罩等组成，瓶定位后，夹住瓶口翻转180°进行倒立冲洗，当冲洗完毕后再回转180°，到输送链上，可有效对瓶进行内外的冲洗，且避免冲洗液飞溅，具有维修互换性和可靠性。
　　旋转结构：
　　采用进口高能磁铁的封盖结构，灌装机配有，有平盖、顶盖装置，废盖率低，并且可调扭矩，灌装机运转平稳可靠，封盖合格率高。

灌装是饮品生产的关键工序，在实际生产中应保证饮料产品质量的稳定和均一性，对灌装是有一定质量要求的：
　　(1)达到预期的化水平饮料的化的程度应保持一个合理的水平，二氧化碳含量一定要符合规定要求。成品含气量的多少不仅与混合机有关，而且灌装系统也是主要的决定因素；
　　(2)保证糖浆和水的准确比例二次灌装法成品饮料的糖度决定于灌浆量、灌装高度和容器的容量，要保证糖浆量的准确度和灌装高度。现代化的一次灌装法要保证配比器的正常运行；
　　(3)保证合理的和一致的灌装高度合理和一致的灌装高度可以保证内容物符合规定标准、保证产品的商品，还可以适应饮料与容器的膨胀比例。例如，二次灌装时的灌装高度直接影响糖浆和水的比例，当灌得太满，顶隙小，在饮料由于温度升高而膨胀时，会导致压力增加，产生漏气或爆瓶现象；
　　(4)容器顶隙应保持低的空气量容器顶隙部分的空气如果含量多，会使饮料中的香气或其他成分发生氧化作用，导致产品变质变味；
　　(5)密封严密有效密封是保持饮料质量的关键因素，瓶装饮料无论是盖还是螺旋盖都应密封严密，压盖时不应使容器有任何损，金属罐卷边质量应符合规定的要求；
　　(6)保持产晶的稳定性造成饮料产品质量不稳定的因素主要有过度化、存在杂质、存在空气、灌装温度过高或温差较大等。任何饮料在大气压力下都是不稳定的(过饱和)，而且这种不稳定性随化程度和温度的升高而增加，因此，降低灌装体系的温度对于保持产品的稳定性是有利的。

全自动瓶装水灌装机主要特点
　　1、冲洗装置
　　(1)夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成
　　(2)夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的
　　2、灌装装置
　　全不锈钢结构：灌装阀由SUS304不锈钢制成，灌装阀内有导向环避免摩擦；O型硅胶密封圈，具有无瓶不灌装，密封性能好，灌装速度快，液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。
　　3、封盖机装置
　　在封盖技术的基础上改进设计。采用的恒扭矩式旋盖头，旋盖松紧可调节，并配有高度调节器适合各种盖子的封口。
　　4、传动系统
　　(1)用集中传动方式，由一台主电机驱动蜗轮减速器带动吃冲瓶机、灌装机、封口机，中间拔轮等协调运行。
　　(2)国产电机，变频调速器控制。

本机是一代旋转式称重灌装机，自动化程度高，生产能力强，计重量灌装，灌装精度高，特别适用于水剂、食用油，润滑油的定量灌装，是食品，医药，化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 
1、本机采用可控制编程（plc）、高速工控组态软件进行实时的控制，使用调节方便。 
2、每个灌装头都有称重和反馈系统，能对每个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 
3、光电传感器、接近开关等都是的传感元件，做到无瓶不灌装、缺瓶堵瓶主机会自动停机报警。 
4、整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清洗方便，于物料接触部位及外露部位均采用高质不锈钢制造。整机安全、环保、安全、美观、能适应各种不同环境工作。 
本机适用于对流体1kg-5kg的计重量灌装、自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。

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