钢套钢预制管道保温
钢套钢预制管道保温由于市场整体供大于求的根本矛盾没有改变,企业仍然要控制资源量的投放。需要看到的是,未来很长一段时间内钢铁需求还是巨大的,钢铁企要任务去产能、控产量、降成本、防风险、增效益,努力提质增效、转型升级。
钢套钢预制直埋保温管道外滑动型蒸汽直埋保温管首要用于高温蒸汽的运送,它首要由蕊管(作业钢管)、保温材料、反射层、紧固钢带、滑动支架、外套钢管、外套防腐层组成。
钢套钢预制保温管道适用于输送摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。钢套钢预制管道保温
钢套钢预制管道保温性能指标:直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃, 通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。 直埋式预制保温管较之传统.
传统的供热管道敷设方式是将管道敷设在的地沟里。这种方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期长,与其它交叉作业多,尤其在有限的竖向空间上需占很大的位置,给室外管网的综合工作带来许多的问题,并且每年都要投入大量的人力,物力和财力进行保养维修。因此,供热管道的有沟敷设在经济,耗能及保证工期等方面,都存在着很大的弊端。而直埋式保温管,被广泛应用到工程上,并在实践中不断得到改进和完善。
钢套钢预制管道保温是在传统的聚氨酯保温管产品上进行工艺改良生产的新型管道产品。其焊接方式是与传统管道焊接有所不同,下面小编来为大家介绍一下钢套钢保温管基本的焊接方法。
我们都知道钢套钢蒸汽保温管的外护管也是钢管,所以在焊接式要进行两次焊接。而钢套钢蒸汽保温管又有着特的内滑动、外滑动的构造,具体的构造介绍大家可以看看《内滑动钢套钢保温管和外滑动钢套钢保温管的区别》。
钢套钢保温管内部的工作钢管可以根据传统焊接方法在抛丸除锈后直接进行焊接。在经过超声波无损探伤检查完毕后,再铺设保温层将内部工作钢管接口处进行保温,然后可以根据钢套钢保温管内外滑动的方式将外护管进行滑动位移,将外护钢管接口处进行对接,对接完成后就可以对外护钢管继续焊接。这里一定要注意,在铺设保温层是在外层要铺设一层硅酸铝毡等耐高温材料,防止接口处保温层被外护管焊接时产生的弧光发生碳化。
整体焊接完成后,对外护钢管进行超声波探伤检查,检查合格后在对外护管接口处进行抛丸除锈防腐处理。接口的防腐处理要与钢套钢保温管外护管防腐方式相同。
以上就是钢套钢保温管基本的焊接方法,还有一种方式叫钢套袖方式,我们也曾经写过一篇《钢套钢直埋保温管常用的焊接方法》里面有钢套袖焊接方式的介绍。钢套钢蒸汽保温管的焊接是保证管道使用寿命的重要因素之一,所以在焊接时一定要按照标准规范进行焊接与检测
钢套钢预制管道保温本产品一般采用钢管作为外护管,尤其在高水位或地表水丰富的地区,必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸,符合相关国家或行 业标准。钢管外表面需抛丸除锈处理。
廊坊万福保温材料有限公司是集研制、开发、生产于一体的,生产Φ75mm-Φ1680mm高密度聚乙烯外套管(HDPE),电热熔套,钢套钢蒸汽直埋保温管,预制热水直埋保温管,本产品各项性能指标均符合相关标准,并依据国外工艺组织产品生产,认真贯彻质量、环境及安全方针。 公司占地30000平方米,其中生产车间建筑面积10000余平方米,注册资金一亿零八万元,拥有国内的高密度聚乙烯外护管生产线8条,管材电晕生产线3条,电热熔涛生产线2条,环戊烷PU-600高压发泡机、高温蒸汽保温管生产线、抛丸除锈生产线各2条,穿管机4台,液压发泡平台4台,年生产高密度聚乙烯外套管9000吨,直径Φ20mm-Φ1420mm各类保温管1110KM。公司现有职工190人,具有大专以上文化程度的管理和技术人员36人。公司检测设备,拥有拉力试验机。耐环境应力开裂机,电火花检漏仪等的设备,可进行保温管各项性能指标的试验与检测,从而使产品质量不断提高。 近年来凭着过硬的产品质量,良好的信誉先后承担了寿光热力公司热网工程、武汉正远铁路热网工程、江苏淮安热网工程、晋中热力公司管网工程、淄博热力公司管网工程、张家口热力管道工程等诸多工程项目。凭借优良的产品品质、完善的售前、售中、售后服务,受到广大客户的一致**