我公司生产供应公铁两用牵引车,电动铁路牵引车以蓄电池为动力源,可以实现实现牵引、调车、起重、装卸、除雪、清扫、检修、抢险等多用途作业。电力机车不需自携很重的引擎以及燃料,能减轻自重,因此在加减速时可进一步缩减行车时间。
车轴排列式简称轴(轮)列式,用简单符号标出机车走行部结构特点,从而能表示出机车的主要性能和用途。这种标示方式使用简便,为各国铁路所采用并定有标准。标示符号用一组数字,或大写拉丁字母,或兼用数字和字母,安装于一刚性构架(车架或转向架)中固定位置的车轴(轮)数,划成组组成。符号自左向右依次表示机车从前到后各组车轴(轮)数。
南宁公铁两用牵引车车架式机车轴(轮)列式表示方法 多用于蒸汽机车,常用的有种。按各组轴数用数字表示,各组数字之间加一短横线,采用此法的有中国、苏联、法国等国。形式与相同,只是将轴数改为轮数,采用此法的有英国、澳大利亚和美洲,以及和非洲的一些。按各组轴数,以数字表示导轴和从轴(非驱动轴)数,以字母顺序表示动轴数,采用此法的有联邦德国和欧洲其他一些。
符号排列顺序是:导轴(轮)数-动轴(轮)数-从轴(轮)数如果机车只有1根导轴和4根动轴,而无从轴,用上述种方法则别列成:1-4-2-8-1D。又如关节式机车的前车架有1根导轴和4根动轴,后车架有4根动轴和2根从轴,则别列成:1-4+4-2或者1-4-4-2-8-8-1D-D2。转向架式机车轴列式表示方法 各国都按每台转向架的轴数表示,两转向架轴数之间加一短横线划,常用的有两种表示法。
用数字表示动轴数和非动轴数。以字母顺序表示动轴数,以数字表示非动轴数。数字或字母有注脚“0”者表示每一动轴均为单驱动,数字或字母上方加撇号“′”或无注脚者表示动轴为联动。北美洲的转向架式机车都是单驱动的,所以无需加注脚或撇号。符号排列顺序是:11前转向架轴数-后转向架轴数如机车由两台3根动轴单驱动转向架构成,则别表示为:30-C0-C0或C-C(美洲);同样机车如为联动轴转向架(液力传动的或单牵引电动机的),则别表示为:3-3或3′-3′,C′-C′。
又如一机车由两台3轴转向架构成,但每台转向架中间的一根轴为非驱动轴,则别表示为:10110-101A01A0-A01A0或A1A-A1A。蒸汽机活塞(鞲鞴)的平均速度是有限度的,所以需要改变动轮直径来满足对机车高速度或牵引力要求。客运蒸汽机车一般用3根联动轴,客、货通用机车用4根联动轴,动轮直径较大,约为1.650~2.000米,大的达到2.133米(84英寸)以提高速度;导轮用2轴转向架,以利高速运行时平稳安全地通过曲线线路;从轮轴数视锅炉大小而定,常用1~2根轴。
牵引或推送其他铁路车辆运行于铁路上,本身不装载营业载荷的自推进车辆,俗称火车头。机车是铁路运输的重要工具。机车是利用蒸汽机、柴油机、牵引电动机或其他动力机械产生的动力,并通过机车传动装置驱动动轮(驱动轮),借助动轮和钢轨之间有一定的粘着力而产生推动力即机车牵引力。机车产生的牵引力克服列车阻力,可拖动比它自身重量大10倍或20倍以上的车列。
通过列车牵引计算,可求得某一机车能牵引车列的总重量。要提高机车牵引力,就要相应地增加机车粘着重量(机车所有动轮作用于轨道上的重量)。然而决定粘着重量的机车轴重(一根动轴上的两个动轮垂直作用于轨道上的重量)是有限度的。如果超过轴重限度,就要增加轴数。因此,轴数是机车的重要参数,由各种轴数组成的车轴排列式可以表征机车的性能和用途。
机车或列车在轨道上运行,能随时减速或停止运行,所以在机车和铁路车辆上都装有制动装置(见列车制动装置),由司机操纵。此外,还可以利用机车动力装置、传动装置或牵引电动机的逆动作所产生的阻滞作用制动装置工作(见机车动力制动)。机车或列车运行时,车轮压在轨道上滚动,而车轮和轨道都是弹性体,都会产生弹性变形,不可能有真正的圆形和平直的线或面。
机车设有列车供电系统,可向旅客列车提供空调、采暖、茶炉、照明等供能电源。机车可安装速度级控制系统,与车载微机进行通信、查询,并执行牵引至电制动的优先转换、常用制动、紧急制动。转向架为轮对空心轴连杆弹性传动装置.减轻了簧下质量。牵引装置为推挽式低位平牵引杆,牵引点高220mm。采用900kw脉流电动机,该电机为全叠片结构,双H绝缘。
采用DK—l型制动机,具有空电联合制动功能,并能实现列车的电空制动系统的电指令直通控制。经风洞模拟试验的机车外形,可减小风阻。车体为整体承载结构,采用有限元析优化设计。电力机车的总体布置电力机车上有品种繁多的电机、电气设备以及元器件,为便于制造和检修,常把零散的元器件组合成相对立的单元,设备布置就是把这些设备和单元合理地定位。
一般设备布置应兼顾以下原则:重量布均匀。目的在于使机车轴重均衡,牵引力能充发挥。安装和维修方便。设备尽可能成套组装,容易接近,特别是在运用中经常要接近的设备,应留有足够的作业空间。3安全、凡危及人身安全的设备,要有防护措施,不耐热的设备和器件,应与热源远离或隔离。经济。设备布置时,充利用空间缩短车体长度,按电路走向布置相应设备,使大截面的电缆、母线、风管、风道尽可能短,以简化施工,节约用料。
公铁两用车的结构工作原理本公铁两用车主要结构是在汽车大梁前、后端各加装一组导向钢轮,当车辆在公路上行驶时,车辆前后钢轮由两对液压缸提起,前后导向钢轮离开地面,即可在公路上行驶。当在轨道上行驶时,车辆前后导向钢轮支于钢轨上,驱动力由液压行进马达驱动后转向架的四只钢轮而实现,制动器为前后立控制,实现车辆在铁轨上行驶。
本车型铁轨行驶部分采用了国际生产厂家的液压动力部件,改变了传统由液力变矩器连接机械变速箱的结构模式,使整体结构在设计上更加紧凑,可靠。液压动力单元主要部件采用电液控制、大功率变量油泵和一组变量马达构成,因此实现了行驶速度高精度控制和准确稳定的液压力矩的传递。公铁两用车是不落轮镟床的配套设备,用于车辆4镟轮时牵引列车,并在不落轮镟床上准确对位。
公铁两用车也可用于段内其他调车和对位作业。公铁两用车一般采用蓄电池为电源,既可走行于车辆段内轨距1435mm的各种轨道上,也可在平整路面上行驶。公铁两用车具备人工驾驶、无线遥控两种控制方式。公铁两用车配备固定式自动车钩,具有与地铁等列车自动车钩挂钩的功能,同时列车驾驶台具备自动解钩功能。公铁两用车特点公铁两用车特点:本车各转向桥、驱动桥、提升桥及铁路行驶钢轮均采用空气悬架,避振性能优良,在车辆载重偏载情况下使载货平台基本保持水平;通过对各承载轴空气弹簧的高度及充气气压调节,可实现各轴负载的合理分配。
公铁两用车可分为一套传动系统、全部胶轮驱动式和两套传动系统、公铁分别驱动式两种。前者无论是在公路上还是在铁路上行驶都由胶轮驱动;后者在公路行驶时由胶轮驱动, 在铁路行驶时由铁轮导向驱动。
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