超声焊接设备主要部件的作用:电源主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波换能器(TRANSDUCER):电流经过换能器,令换能器内产生电磁振荡,再经过压电陶瓷片,令压电陶瓷片产生振动,振动经过金属头,传到调幅器。换能器主要作用是将电信号转换成机械振动信号.调幅器(Booster)主要作用是放大振幅并合负载,将换能器传递过来的振幅进行放大,达到加工塑料件所需能量振幅,相当于加热的温度,江苏15k超声波焊接模具.焊头(HORN):焊头的作用是对于特定的塑料件制作,符合塑料件的形状,江苏15k超声波焊接模具,江苏15k超声波焊接模具、加工范围等要求在以上三个组成部分中,驱动是关键内容,一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器。江苏15k超声波焊接模具
超声波的熔焊应用方法,熔接法:以超声波**高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现*清洁的熔接。铆焊法:将超声波**高频率振动的焊头,压着塑胶品**的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植: 借着焊头的传道及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型的强度,可免除射出模受损及射出缓慢的缺点。浙江上海骄成超声波焊接设备定制对不同的焊接对象需要有不同工具头。
超声波熔接 : 以超声波频率振动的焊头,在预定的时间及压力下,磨擦生热,令塑胶接面相互熔合,既牢固,又方便快捷 超声波埋插: 由焊头送到金属及塑胶间的超声波震动,磨擦生热令塑胶接触面熔化,使金属椿挤入塑胶孔内。 超声波铆接,成形包覆: 塑胶件上的梢子,通过金属件的孔,以高震幅焊头震动梢端,使其熔解,顺着焊头的接触面变为铆钉形状,将金属板铆住 超声波点焊 将两层塑胶板焊接,焊头**的导梢以**波震动攒穿上层塑胶板,由于振动能产生离析,塑胶接面间接产生磨擦热,令两层塑胶板熔接。
超声波焊接特点可焊接的材料类型***,可用于同种金属材料、特别是高导电、高导热材料(如金、银、铜、铝等)和一些难熔金属的焊接,也可用于性能相差悬殊的异种金属材料(如导热、硬度、熔点等)、金属与非金属、塑料等材质的焊接,还能够完成厚度相差悬殊材料焊接以及多层箔片的焊接;焊件不通电,不需求外加热源,接头中不呈现微观的气孔等缺陷,不生成脆性金属间化合物,不发生像电阻焊时易呈现的熔融金属的喷溅等疑问;通过后台的使用。我们的答案是***可以熔接,但是否熔接后的强度就是我们所要的?
常见的塑料机械焊线结构常见的塑料机械焊线结构主要舌槽式、V型槽式、阶梯性以及斜截面式。对于壁厚**过1.5mm的机械焊接产品来说,以舌槽式的焊线结构**为适合,而对于壁厚在1mm左右的机械焊接产品,则可采用阶段式焊线结构。当壁厚在1mm以内时,则可采用斜截面式的焊线结构,而如果焊接产品较小、精度及焊接质量又较高,则可采用V型槽式的焊线结构。在利用超声波塑料焊接技术进行机械结构研制时,**要对焊线结构的密封性进行考虑,通过阶梯式焊线结构来**零件具备较薄的壁厚,同时,还可通过该结构的研制来降低模具注塑工艺的复杂性,进而有效解决溢料问题,使焊接过程中的工艺不稳定性**降低,以使生产效率得到大幅提高。一般压缩空气压为0.1-0.3MPa(压力表),有时会较高一些。广州超声口罩焊接机结构
冷却(保持)时间,对于结晶性塑料,若温度在融点以下。江苏15k超声波焊接模具
从超声波的工作原理我们可以知道,超声波的实际功率并不大,工作时间短,通常范围 (0.05-1)秒,所以产生的热量有限,所以一般只适用于一些熔点较低(400°C 以下)的材料,主要以热塑性的聚合物即塑料为主。超声波焊接材料的改性会影响超声波焊接质量,纤维等填料的加入能够提高高分子材料的硬度,有利于超声波的传递,在适宜的工艺条件下填料加入可以提高超声波焊接接头强度。短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,整个周期通常是不到一秒钟便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。江苏15k超声波焊接模具
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