四川**研磨 乐山pvd涂层处理 绵阳表层处理

WdcLL6L

PVD涂层技术提高模具的使用寿命

   PVD涂层技术，适用于注塑、五金、压铸模具、零部件和切削工具，具有抗磨损和耐高温，使用寿命可提升2-10倍，能够**提高生产效率，降低生产成本。目前，仍有不少模具企业缺乏对这项技术的了解。

一.PVD涂层在塑料模具中的应用

塑料模具由于要求较高，故其**性更加受到关注。例如，所生产的塑料中带有玻璃纤维，*磨损模具表面，或脱模时需要提高润滑的性能。PVD涂层由于其具有的润滑性及很高的硬度，可以大大改善生产过程中所遇到的上述问题。

1. 铍铜模具

四川pvd涂层处理

铍铜的特点是散热快，淬火后硬度为36-42HRC。散热快（比钢材快3倍）代表注塑生产周期可以缩短，产量更高。铍铜价格昂贵，比一般塑料钢材贵，所以，任何的磨损、报废或修磨的成本都很高。基于硬度较低，所以，表面磨损是其碰到的比较严重的问题。

2.精 密模具

塑料模具零件有些材料采用低温回火，有些零件的形状结构有易变形的特点，而精 密模具镶件的特点是公差小、深槽多，要做到**及涂层的均衡并不容易。

东莞市浩瀚纳米科技有限公司对塑料模具的应用了如指掌，所以能更好地为客户解决模具磨损的问题。

3.高速多型腔大批量生产模具

透明塑料瓶是典型高速多型腔大批量生产模具，其模具在高速生产的情况下，对表面的要求特别高，如：表面硬度高、抛光至镜面及脱模能力良好等。由于PVD涂层的高硬度及良好的润滑性能，因此，能缩短生产周期，提高产量。

4.含玻纤高磨损模具

现今汽车制造商正想方设法在不影响安 全、质量的情况下，不断降低汽车的总重量，从而达到省油的目的。工程塑料质轻且强度高，是汽车零部件的良好材料。但如果碰到生产诸如尼龙加玻纤的工程塑料产品时，不管是什么类型的模具钢材，其表面磨损都特别厉害。

二.PVD涂层在五金模具中的应用

对五金模具而言，因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、折弯成型等。常用的冲压配件，如冲棒，经常与被加工材料摩擦。为了延长其使用寿命，绝大多数需要表面使用PVD涂层。

1.五金冲压模具

五金冲压通过剪切的原理，把五金薄片冲成不同的形状。根据其加工过程，磨损、塑性变型、崩角都是其破坏的机理，所以，比较理想的冲压模具需要同时拥有高硬度和高韧性。硬度高可确保抗磨损性能好，韧性好代表抗崩角性能好。

2.五金成型模具

良好的五金拉伸模具要求硬度高，兼有润滑性能良好的表面。一般的冷作钢可以达到HRC62，但钢材表面润滑度低，PVD涂层可以满足这两方面的要求。

三.PVD涂层在压铸模具中的应用

压铸模具的生产条件比较严苛。在高温的金属溶液通过高压力注射，并且模具表面不停地热胀冷缩，导致压铸模具的使用寿命很短，在生产时不停地需要修模、维护。涂层公司针对此问题，研发了PVD涂层前处理的新技术，在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得了一定的成绩。

四川中科海科技有限责任公司注册资金为三千万，总投资1.06亿元，主营业务是运用表面改性技术为客户的产品提升性能和寿命。中科海响应了《中国制造2025》任务之一，加强工业基础能力、加强“四基”**能力建设的号召。强化前瞻性、基础研究，着力解决影响核心基础零部件(元器件)产品性能和稳定性的关键共性技术。中科海对客户经常遇到的产品早期磨损和寿命不够的问题提供两种方案：
1、在零部件的母材自身的机械性能能够适应工况要求的情况下，我们用研磨技术，在提高表面粗糙度和改变表面应力的基础上，强化母体材料的性能，从而提高零件的寿命和使用效率;
2、在零部件母材自身的机械性能达不到工况要求的情况下，我们将采用涂层技术，改变母体材料表面的性能，使零件表面达到远**母体材料的机械性能，从而适应更加复杂的工况条件，满足客户的实际需要!
中科海也可以解决产品表面去毛刺、抛光、内孔研磨、交叉孔内毛刺去除等用普通机械加工设备难以加工的问题。