瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器属于矿泉水灌装生产流水线的后端包装设备,和纸箱包装相比较起来,它属于PE薄膜包装,与**套标或贴标设备通过输送链板连接,输送过来的瓶装矿泉水自动进行打包作业,讲的通俗易懂就是12瓶/包、24瓶/包,包装成品的两端会留有两个袖口状的圆形口,用于消费者搬运时方便一些。
全自动热收缩膜包装机按照每分钟的包装速度,还分为小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机,还有一种人工摆瓶的半自动膜包机。那我们来讲讲这种常规型的全自动L型膜包机,它分左进瓶和右进瓶,主要根据用户实际使用面积,饮料包装生产线的走向。这款L型热收缩膜包机安装也十分方便,直接和瓶装饮料灌装线出来的输送通过板对接就可以了,本身自带一段缓冲输送,用户缓冲输送线过来的瓶装水或饮料。
pe热收缩膜打包机运行过程如下,瓶装饮料进入前段输送,上面安装有满瓶信号,当瓶子堆满后,光电元件左右对接处被间断,此时说明输送上已满瓶,PLC立即发出信号,压瓶装置在气缸作用下向下移动,压住瓶子不让继续前进,同时挡瓶杆被释放,处于挡瓶杆和压瓶板之间的瓶子被释放,也就是需要包装的瓶装饮料,这里边是可以调节的。到达推瓶装置处,有一光电检测信号,接收到信号时,说明瓶子已经到位,此时位于推瓶杆处的包装杆立即动作,整理好包装物的左右两边,使其对齐,同时推瓶气缸动作,把包装物向热收缩炉方向推进,自动裹上pe膜,上下封刀动作,将pe膜粘合在一起,形成封边,完成基本的包装动作,当下一个动作继续循环动作后,另一边瓶装饮料将被推进去,**一包就被推至热收缩炉进行高温收缩,形成袖口,再立即进入到风冷段,使包装成型,由无动力滚筒输出,人工搬运成品即可。
膜包机工作过程:被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入,当**1、2、3、4瓶分别到达光电检测时,输送带停止,限位气缸下降,推料气缸工作,将被包装物送入封切机后进行封切,经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩,再由冷却输送带送到存货架,在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列,后由推料气缸送入封切机进行封切,重复包的循环工序。
矿泉水膜包机圆瓶进瓶时不会发生堵瓶的现象,方瓶容易堵瓶,还需要专人负责整理一下瓶子的方向。针对堵瓶的问题,我们设计了一套自动分瓶器,将一排排进来的矿泉水瓶有规律的分放在所设定的轨道,这样就不会出现堵瓶的现象。不过也遇到过带一定圆角的放瓶,随着前输送的推进,瓶子有略微的小幅度振动,也会慢慢的通过。这套分瓶器有立的一套PLC控制系统,分瓶速度快、运行稳定、自动化程度高。
矿泉水膜包机本身自带固定式的分瓶装置,将进来的瓶子分成对应的几排。在前输送和后输送之间板的上方有自带压瓶装置,后输送初始位置挡瓶杆。起初挡瓶杆是关闭的,瓶子无法通过,当前输送堆满瓶子,两边的光电检测到满瓶信号时,压瓶装置立即动作,让缓冲输送上的瓶子停止前进,同时挡瓶杆动作,压瓶装置和挡瓶杆之前瓶子被释放,进入到包装区域,后端输送末端有一光电检测信号,我们采用光纤检测,信号检测较灵敏,精度较高,一旦瓶子到达包装位置,立即检测到信号,挡瓶杆立即关闭,压瓶装置往上升,缓冲上的瓶子继续前进,等待包装。同时,推瓶气缸动作,将整理好的矿泉水瓶往高温收缩炉方向推动,自动裹附上PE膜,并到达包装机头下方的封膜位置,也有一压瓶装置往下压住瓶子,避免封膜时瓶子移动,封刀迅速往下移动将上下卷膜热封在一起,形成一道结实的封边。L型矿泉水膜包机分上下两卷膜。重复以上动作,再次有包装好的瓶子推进来时,之前包装好的矿泉水瓶就被挤进到高温收缩炉,在高温环境下,裹附在矿泉水上的PE膜自动热收缩,形成包装样式。紧接着随耐高温输送链板进入的风冷区域,迅速将PE膜表面温度冷却下来,使包装定型,再由无动力滚轮依次输出,入库等待销售。
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