对于薄氧化锆陶瓷容易碎裂解析:
薄氧化锆陶瓷容易碎裂,塌边由于它属于晶体材料,太薄会导致工件无法承受研磨设备所带来的磨削力,在摩擦挤压等过程中发生晶体破碎是很容易的。
对此明陶金工采用新的氧化锆陶瓷固定方式,测试出了加压系统,固定系统的值,使工件和研磨盘达到佳贴合状态,以至于氧化锆陶瓷研磨时不会承受过大的磨削力而导致工件破碎。
以上这些,氧化锆陶瓷研磨加工技术难点,都是氧化锆本身所具有的特性所带来的,由此可见,每一种工件的特性,参数,都是影响研磨设备配置,耗材,机型结构,工艺程序的。
超声波加工的优点是
超声波加工既不依赖于材料的导电性,又没有热物理作用,加工后工件表面无组织改变、余应力及等现象等发生;
b加工过程中宏观作 用力小,适合于各种形状要求复杂、不导电的硬脆材料;
c 加工过程中在元件上的作用力较小,材料表面产生较小的机械应力对材料的损 伤小、表面粗糙度好。
功能陶瓷优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数,主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)和高温发热体等领域。
磨削加工
磨削加工是目前已有加工方法中应用多的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。
切削加工
切削加工是利用金刚石、立方氮化硼、硬质合金钢等超硬对陶瓷材料进行平面加工,通常采用湿法切削,即不间断向喷射切削液。由于加工过程中,材料表面受到机械应力作用,容易在材料表面产生凹坑、崩口、表面及表下层微裂纹。、切削液的选择,切削进给速度、进给量等工艺参数的优化,是目前陶瓷材料切削加工的研究热点领域。
那么氧化锆陶瓷常见的表面处理工艺有哪些呢下面来为大家进行介绍。
PVD
PVD指的是在气象中以物理或化学的反应过程,在工件表面形成具有性能的金属或化合物涂层的方法。目前以蒸发镀及溅射镀为主,在陶瓷盖板上镀或颜色膜。
AF处理
AF处理又称防指纹涂层处理,利用蒸镀方式,在陶瓷表面镀上一层涂层,该涂层使陶瓷表面不易产生指纹,耐磨性佳。这种工艺除了防指纹外,还可以防刮伤,增加耐磨性及手感,并且不会改变原有的装饰纹理等。但这种涂层寿命往往不长,用一段时间后将失去效用。
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