由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了较高的要求。从刀具性能上讲,数控刀具应**普通机床所使用的刀具。选择数控刀具时,首先要应**选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种**刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。在选择数控机床加工刀具时,还应考虑以下几方面的问题:1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。2)切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量,刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时,同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定,以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。3)精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度,如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达4)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。通用刀具:如车刀、刨刀,朔州关中工具数控刀具刀片、铣刀(不包括成形的车刀,朔州关中工具数控刀具刀片,朔州关中工具数控刀具刀片、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等。朔州关中工具数控刀具刀片
可转位刀片钻头(株洲钻石),ZTD02/03/04/05系列浅孔钻为可转位刀片钻头,主要用于长径比在5倍以下的孔加工,广泛应用在发动机、模具、风电零部件等各行业孔加工领域。刀片有PM、EM2种槽形,其中PM槽形刃口强度较好,适合钢、铸铁等材料的钻削加工;EM槽形刃口锋利、强度高,抗冲击性能较好,刀片满足加工粘性材料的要求,适用于奥氏体不锈钢等粘性材料的加工。钻削过程中内刃速度低,工况恶劣,对刀片的韧性要求高。建议内刃选择综合性能好的YBG212牌号刀片,外刃选择耐磨性好的YBG205牌号刀片。吕梁机用丝锥数控刀具厂家从切削工艺上可分为:车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种。
按制造工艺不同,高速钢可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。①熔炼高速钢:普通高速钢和高性能高速钢都是用熔炼方法制造的。它们经过冶炼、铸锭和镀轧等工艺制成刀具。熔炼高速钢容易出现的严重问题是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀,且晶粒粗大(可达几十个微米),对高速钢刀具的耐磨性、韧性及切削性能产生不利影响。②粉末冶金高速钢(PMHSS):粉末冶金高速钢(PMHSS)是将高频感应炉熔炼出的钢液,用高压氩气或纯氮气使之雾化,再急冷而得到细小均匀的结晶组织(高速钢粉末),再将所得的粉末在高温、高压下压制成刀坯,或先制成钢坯再经过锻造、轧制成刀具形状。与熔融法制造的高速钢相比,PMHSS具有优点是:碳化物晶粒细小均匀,强度和韧性、耐磨性相对熔炼高速钢都提高不少。在复杂数控刀具领域PMHSS刀具将会进一步发展而占重要地位。典型牌号,如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等,可用来制造大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具,也可用来制造精密刀具。
可转位刀片钻头(株洲钻石),全新表面处理的钻体,较大提高钻头的耐磨性能和抗腐蚀性能,其高抗扭能力可承受较高的进给量,有效提高加工效率;较为广阔的排屑空间,加上良好的螺旋冲液角度,使排屑较加顺畅;螺旋孔成形采用加热、扭制工艺,芯厚小,刀体的强度较好,容屑槽沿刀具的纤维化流向,切屑排导能力强,不易出现挤屑现象,可加工的孔深范围增大;良好的刀片安装角度,切削过程振动小,刀片重复定位精度高,钻孔精度和表面质量较优。数控刀具已经形成三大系统: 车削刀具系统,钻削刀具系统和镗铣刀具系统。
与表层的高硬度和耐磨性结合起来,从而使这种复合材料具有较好的切削性能。刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类。通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;成形刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件,如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上;镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。**速干切削时,要考虑刀片基体抗塑性变形能力。西城区河一工数控刀具厂家
螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等等。朔州关中工具数控刀具刀片
数控刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的数控刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、合金刀具镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合数控刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状,数控刀具又可分为三类。通用数控刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、合金刀具扩孔钻、铰刀和锯等;成形数控刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;展成数控刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件,如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。朔州关中工具数控刀具刀片
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