PVC木纹母粒研发公司 嘉兴浩殷新材料供应

一种新型的木纹色母粒具有良好的运用性能和功用，PVC木纹母粒研发公司，可以在塑料瓶的消费中展示良好的运用价值。由于色母粒采用了FormulaXPET技术，该产品无需停止预枯燥，PVC木纹母粒研发公司，即可直接喂入挤出机中。新型的木纹色母粒可提供的金属色泽包括深紫色、蓝绿色、青葱色，PVC木纹母粒研发公司、柠檬色、铅黄色和湖蓝色等。假如采用抛光模具停止加工，或者添加到光泽度好的树脂中，如PET或HDPE，木纹母粒的作用效果将更明显。除此以外，该木纹色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等资料中，总体而言，应用还较为广阔的。木纹母粒可以通过SGS环保检测标准的。PVC木纹母粒研发公司

添加木纹色母粒的要求：木纹色母粒的耐热性：由于聚纤维的纺丝工艺不同，其纺丝温度为230〜300℃，因此选用的颜料必须具有优良的耐热性。经典颜料红48：2被普遍用于聚地毯纱。需要注意的是高温旋转时结晶水会流失，储存时会反复吸水变色的现象。另外铜和其他金属离子可以促进聚树脂的氧化分解，因此必须严格控制这些金属离子的含量。例如在C中使用了以氯化亚铜为主要原料之一的酞菁铜颜料。控制纺丝过程中的铜离子是非常重要的指标，如果有必要，必须精制去除多余的游离铜离子。PVC木纹母粒研发公司功能木纹母粒的组成成分包括载体树脂，填料和各种助剂。

木纹母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格。

防老化木纹母粒是用于防止塑料在加工、贮存和运输过程中由于环境条件变化而引起的性能劣化，延长塑料的使用寿命的一种母料。防老化木纹母粒的配方一般由多种材料复配而成，其作用机理是通过添加各种功能助剂（如抗氧剂等）来改善或赋予制品以某些特殊的功能。常见的防老化母料有：1. 抗氧剂和紫外线吸收剂的复配物；2. 热稳定剂和光稳定剂的复合物；3. 增韧剂和冲击改性剂的复合物；4. 防霉抗菌剂与抗氧化剂的混合物；5. 着色剂和抗静电添加剂的混合物；6. 其它功能性助剂与树脂的混合体。用木纹母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。

木纹色母粒料生产方法：1、油墨法：顾名思义，是在木纹色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。木纹色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。海宁木纹色母批发

母粒的类型有很多种，而抗静电木纹母粒就是其中一种。PVC木纹母粒研发公司

随着科技不断深入，不少经过不断地更新换代，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向高阶前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好，但是向高阶发展依旧是必然趋势。近年来，随着现代新型橡塑的不断发展，人们节能环保意识增强，注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。目前，有限责任公司（自然）制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%，塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展，对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。PVC木纹母粒研发公司

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