供应煤粉喷枪

高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用。从而降低焦比，降低生铁成本。它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此，高炉喷煤在全世界范围内得到了广泛应用和*发展。
现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，其使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，导致了直接的经济损失。为了延长喷枪的使用寿命，我们与北京科技大学合作在2004年采用自蔓延-重力法技术成功开发了“陶瓷内衬合金管钢煤粉喷枪”，在喷煤比为130kg/t情况下,采用Cr25Ni20管材内衬1.5-2mm氧化铝陶瓷做喷枪，平均使用寿命提高3-4倍，风口磨损率也下降了80 %。采用“陶瓷内衬合金管煤粉喷枪”不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，较重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
尽管目前市场上也有类似产品的出现，但是这些喷枪平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不**，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，并且与钢管的结合的也不够紧密*脱落。这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的**性能以及与钢管结合强度大幅度降低。 北京英科尔与北京科技大学通过合作，对重力法制备陶瓷内衬钢管技术进行了深入的研究，通过控制自蔓延的速度以及陶瓷层与钢管之间的应力，解决了制备过程中外层钢管易烧穿、内衬陶瓷层密度不高、不**以及与钢管结合不紧、易脱落等问题，可以在管径为10mm-30mm的钢管（壁厚约2-3mm）中内衬厚度约为2-4mm的Al2O3陶瓷层，并且管件的形状不受限制，可以是各种规格的直管，一次性冲压弯头、变径管、三通、四通等管件（如图1所示），所内衬的陶瓷层表面光滑，孔隙率小于2%，氧化铝含量约99%，陶瓷层与钢管内壁结合强度**过50MPa，较目前市场同类产品的**性有较大幅度的提高，平均使用寿命90天，具有很强的市场竞争力。目前，我们已为钢铁研究总院炼铁室以及辽宁科技大学等相关单位提供陶瓷内衬耐热钢（Cr25Ni20）煤粉喷枪头5000余枝，产品的质量受到广大客户的一致**。

北京英科尔陶瓷**制品有限公司创建于2000年 9月，是一家集研发 、设计、生产和制造各种**管件及其它**制品的**生产企业，是北京科技大学“863项目”——陶瓷内衬钢管**技术的正式受让企业之一，同时也是北京科技大学*二代陶瓷内衬钢管产业化基地。英科尔生产的系列产品广泛应用于电力、矿山、煤炭、石油、冶金易磨损、易腐蚀管道及设备，主要用于电厂煤粉、灰渣、腐蚀介质、铝液、矿山矿粉、尾矿和回填料的输送，产品质量均达到****水平，受到用户广泛的**与赞誉。
  英科尔公司在掌握生产常规陶瓷内衬钢管(**代产品，钢管壁厚大于8mm，内衬陶瓷层厚度仅能达到4-5mm)等**管件技术并批量生产的基础上，为了加快发展的步伐，开发具有**良好技术的产品，经过几年潜心研发，反复实验和技术革新，先后研发并生产了两项填补世界该领域空白和一项国内该领域空白的产品，分别是：（1）薄壁陶瓷内衬复合钢管（*二代产品，钢管壁厚小于5mm，内衬陶瓷层厚度可达到15mm），目前本技术可以在壁厚3mm以上的钢管中内衬3mm至15mm厚的陶瓷层，为国内外**，生产的薄壁陶瓷内衬复合钢管质量较高，无钢管烧穿、弯曲变形及陶瓷层产生裂纹和脱落等现象，产品质量遥遥良好于****水平。（2）高炉煤粉喷枪用陶瓷内衬合金复合管，**采用自蔓延----重力分离技术开发出陶瓷内衬各种形状以及不同管径的合金管做高炉煤粉喷枪，该产品具有较强的抗磨损、抗热冲击、耐高温、高强度、高硬度等特点，较目前高炉炼铁中广泛采用的普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管等的寿命提高4-6倍，（3）**陶瓷贴片。硬质陶瓷贴片管道是我公司凭多年来研发高**管道经验研制出的一种新材料，以钢制管件为基体，采用进口胶料作为粘接剂，内衬具有高**性的硬质陶瓷片，将硬质陶瓷片与基体管粘接成一体，粘接力强，耐冲击，**损。主要应用于电力、冶金、煤炭、水泥等行业，如大口径异径烟道，除尘管道、落煤斗、水泥料斗等系统。（4）**高分量聚乙烯管道(UHMW—PE)，在国外被称为“令人惊异的工程塑料”。采用挤出设备所生产的**高分子聚乙烯管材的性能远远由于普通的聚乙烯（PE）管材，它集**（**性比不锈钢管、钢管高4-7倍，比聚乙烯管高10倍，在管材行列中其摩擦系数较小）、耐压、耐腐蚀、刚性高、尺寸稳定性好等特性于一体的管道，可广泛应用于石油、煤炭、矿山、冶金、热电、选矿、粮食加工等行业的长距离输送.