贵金属氧化物阳极结构特点
采用高硅铸铁阳极作主电极,管状绝缘法兰单连接,或电焊接,内充填焦碳粉拌以化学吸水剂,附设内导气装置。具有连接方便,电流分配合理,接地电阻小等优点,当下井后阳极有故障可起出检查更换。
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本阳极体由贵金属氧化物管状阳极串、导气管、焦炭填料和钢质套管组成,将贵金属氧化物管状阳极串(由 1 - 4 支阳极组成)固定在钢质套管中心,装上导气管后阳极串四周填充焦炭填料。本阳极有使用寿命长、安装方便、接地电阻小等优点。本阳极体的开发成功大地缩短了工程施工周期,同时有效保证了阴极保护系统的关键部位―阳极地床的施工质量。广泛应用于海水、淡水、土壤介质中,由于贵金属氧化物阳极有其它阳极所不具备的优点。
深井阳极的组成:
排气管
阳极反应产生的气体要及时排放,否则,气体的积聚会加大深井阳极接地电阻,即气阻。所以,深井阳极一般要安装排气管。
采用排气管的目的除了排除气体,减小气阻外,它还可以用来散发热量、回注水。安装阳极时,可以利用排气管阳极安装。为防止排气管上的小孔或狭缝被填料或淤泥堵塞。建议在排气管处缠绕玻璃纤维布或麻片。推荐气管直径为25mm,每隔2cm在排气管周向均布4个直径4~5mm的孔。填料柱以上的排气管没有钻孔或狭缝。
(2)
使用的目的是保证阳极处于填料的中心部位。填料密实以及阳极工作后,将很快腐蚀掉。一般一支阳极安装两个。
在深井阳极的初次安装中,填料从井口浸湿后被铲起。由于填料的比重接近于水的比重,细粒填料会浮在水面上,阻碍了大型填料的下沉。虽然润滑剂的使用已经得到了改善,但仍然无法高装的问题。后来,采用从井底泵出充液浆,将充液浆推出井口的方法,大大提高了充填质量,降低了接地电阻,保证了深井阳极的质量,缩短了充填时间。
选址原则:1、深井阳极地床与被保护构筑物距离不小于80米。2、地床不宜设在死水区、低洼处以及排水区。3、地床应避免设在存在有害物质污染的区域。4、阳极井开口位置应高出洪水位。5、土层厚、无石块,便于施工。
深井阳极的安装深度一般在20米以下的竖直阳极,使用范围一般采用在空间狭小或者土壤电阻率比较高的地方等。之所以采用深井阳极优点有:阳极距离被保护金属之间有一定的距离,使阳极释放的电流能更好的分布均匀。还可以减少对其他金属结构的腐蚀干扰。深井阳极多采用的混合金属氧化物筒状阳极和硅铁阳极,填埋料大多采用焦炭。
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