预制一体化泵站 合肥玻璃钢一体化污水泵站安装

公司经营环境工程、机电工程、**公用工程设计、施工。主营产品分别为：
泵类：潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、立式轴流泵、深井泵、抗旱泵、污泥泵、一体化预制泵站、一体化污水处理设备。
搅拌类：潜水搅拌机、潜水推流器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、浆式搅拌机、框式搅拌机。
拦污类：格栅除污机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。
刮吸泥：全桥（半桥）周边传动刮泥机、全桥（半桥）中心传动刮泥机、行车式刮泥、虹吸式刮吸泥机、非金属链条式刮泥机。
曝气类：射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机、太阳能微动力曝气机。
隔油类：污水提升器、隔油池、（全自动）隔油提升一体化设备、油水分离器。
    公司始终立足于城镇水处理，坚持共谋发展、为股东创造财富、与员工共谋富裕、为社会创造**的经营理念，坚持行业定位和创新投资模式，以多元化经营模式向区域性水务集群发展，通过组织生态化，实现企业快速、健康发展。依靠管理和技术优势，提高装备设施的运营效率，科学地降低水务项目的投资及运营成本，**投资商，向社会提供稳定的水务服务。  
    我们愿与各界同仁进行广泛的合作，用质量为广大用户服务。从单机到成套：是我们不懈的追求和坚定的方向，欢迎各界朋友来宁考察，洽谈业务。
设备特点：
1.预制一体化泵站检修方便：水泵和提篮格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
2.功能扩展：预留通讯接口，方便客户集中化管理。
3.成本节约：泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，大地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。
4.使用寿命：泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，*保养，正常使用寿命可达7年以上。
适用场合：
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送；
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送；
3.城区低洼低区雨水的收集与输送；
4.市政污水管网的建设与改造；
5.湖泊的水体循环。
运行和维护
1水泵经维修后，其流量不应**设计流量的90%；其机组效率不应**原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。
2机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
3泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
4进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验，合格后方可使用。
5应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
6一体化泵站应有完整的运行与维护记录。
7管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。

产品优势
1、体积小，但可利用有效容积优良；集成化程度高，真正的一体化；
2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
3、泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；
5、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机检查，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。
运行与维护
1水泵经维修后，其流量不应**设计流量的90%；其机组效率不应**原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。
2机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
4进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。
5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
6排水泵站应有完整的运行与维护记录。
7 管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。

磨损环、泵轴
磨损环分别安装在蜗壳和叶轮吸上，磨损环在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封，并能方便地拆卸以便更换。磨损环的使用寿命大于一万小时。
泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸短，减少挠度。运行时振动小，密封和轴承寿命大大提高。
泵轴承
轴承是耐磨和脂润滑型的，是耐磨和脂润滑型的，下轴承采用向心推力球轴承，上轴承采用圆柱滚子轴承，在所有运行条件下能够承受所有轴向和径向负荷，并完全与泵送的水流分开。水泵在全扬程、全流量范围内运行时的所有轴承的寿命在十万小时（100，000小时）以上。
泵密封
①泵轴密封
机械密封选用优质机械密封，泵轴配备机械密封系统，以防止水从电泵下部沿主轴向上泄漏。机械密封装置在油室内运行，密封接触面在常速条件下通过液压作用来润滑。泵轴采用双端面机械密封系统或两道单端面机械密封，上机械密封为石墨/碳化钨材质，下机械密封采用高硬度、强耐磨的碳化钨材料。
每台泵的轴封系统必须配备密封油室，油室的设计有一定空间以容纳由于温度变化而引起膨胀的油量。
②接合表面的密封
要求水封的接触面都作机械加工和放置橡胶O形密封圈，靠加工面之间的配合，使O型圈受压达到密封目的。
③电缆的密封
电缆不仅有良好的外部进线密封还不够，还增加电缆末端密封和电缆接线密封。

电机
泵的电机采用特设计的鼠笼式感电机，装在全封闭的防水电机壳内。电机防护等级为IP68，定子绕组和进线的绝缘等级为H级，额定温度155℃，电机工作为连续工作制，高在40℃环境下大温升不**过100K，连续工作，可满足每小时启动15次的需要。定子绕组采用少胶绝缘结构，将少胶粉云母带连续绕包的线圈嵌入定子铁心，经“VPI”真空压力浸漆后，烘焙固化，使线圈与定子铁心形成一个整体，此绝缘处理工艺通过抽真空排除线圈绝缘层内、铁心与线圈之间、铁心与机壳之间的空气，然后用压力将浸渍漆压入到绝缘层内与铁心与线圈之间空隙内，使它们成一个密实的整体，该绝缘体系综合性能优异，无气隙，端部固定牢靠，因而电机的介损小、介电强度高、机械强度高、耐热性好、导热性能提高，运行可靠性高，寿命长，保证电机定子绕组在浸水72小时后绝缘电阻的下降值不会**过相应标准的规定值。定子绕组在制造过程中进行多次耐压试验，如绕组下线后、浸漆后、整机试验后，后作出厂2UN+1000V的耐压试验。
产品质保
在系统安装调试完毕后，本公司工程人员将停留在工程现场，对系统运行状况进行监测及对有关人员进行现场培训，直到保证客户的系统维护人员已经掌握基本的操作和具备必须经验，能立进行系统管理和异常状况处理。
服务质量的监督
维护服务部门的工作人员务必不断学习，提高和完善自身的技术水平，为客户带给好的服务，并严格按照有关公司制度和行为规范要求自己，做到“亲切、热情、响应迅速”。维护服务部门的工作人员做好维护记录，建立维修文档。能够较好的进行管理和便于统计。我公司将本着为客户带给优服务的宗旨，不断地完善服务、维护及监督制度。作为监督制度的个资料，维护部门将不定期地用电话访问地方式向被服务单位了解对维护人员地工作满意度，并作为考核地个重要资料。

潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。