松山湖氩气生产商 不燃烧

采用氩弧焊打底工艺，可以得到的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。质量好 只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。效率高 在管道的层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。易掌握手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。变形小 氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

氩气工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气 体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。从其操作方式看，目前应用广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

氩气焊接特点使焊缝平整，电弧稳定、减小熔深、对铝和镁母材的表面进行清理、成本较低，实用性强、氩气的流动性速度较低，保护作用比氦气好、由于氩气比空气重，适合于在空气对流环境中应用、比采用氦气时，起弧容易、在工业中凡是需要惰性气氛时，氩气就会被使用，它以这种方式生产的钛和其它的反应性元素作为保护气体来使用，它也被用来通过焊工保护焊接区域和在泡，以从腐蚀灯丝停止氧气。

氩气作为惰性气体，焊接时既不与金属起化学反应，也不溶于液体金属中，因此可避免焊缝中合金元素的烧损，以及由此带来的其他焊接缺陷，使焊接冶金反应变得简单且容易控制，为提高焊缝质量提供了有利条件。氩气作为焊接用保护气体，一般要求纯度在99. 9%~99. 999%（体积分数）范围内，它的密度较大，在保护时不易漂浮散失，易形成保护罩，所以其保护效果良好，在焊接行业中大部分采用瓶装氩气，其钢瓶规定漆成银灰色，上面写有绿色“氩”字。目前我国常用的气体钢瓶容积为33L、40L、44L。

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