主要技术参数
K1
K2
K3
K4
K5
激振力(KN) 5 15 30 40 50
调速范围(r/min) 1000~10000 1000~8000 1000~8000 1000~8000 500~8000
可处理工件重量(T) 0~2 0~20 0~50 0~100 0~500
电机功率(W) 600 1200 1500 2200 3500
JG-ZN 智能振动时效系统
★ 外观设计,防震,防摔。
★ 清晰的屏幕显示功能,各种参数一目了然。
★ 时效处理方便简洁,全自动,半自动,手动功能于一体。
★ 在线曲线显示,时效前,时效中,时效后,显示应力变化。
★ 多个功能设置,可根据工件类型,设置时效工艺。
★ 时效处理之前可进行预设值,合适与否给出自动提示。
★ 自动判断时效结果与否,并给出修订方案。
★ 故障提示功能,自动判断故障原因,并给据解决方案。
★ 根据不同的工件频率段,自动选择合适频段处理,达到佳效果。
★ 抗干扰能力强,可屏蔽任何外界电波干扰因素。
★ 使用灵活,体积小,可随意移动至任何位置进行时效处理。
★ 本系统适用于高精度要求产品处理。
构件的刚度增加时,焊后的残余应力将显著加大。因此,在条件许可时,焊前采取一定的工艺措施,将焊接区域的局部刚度降低,能有效地降低焊接残余应力。例如,一圆形封头补焊时,需加一塞块。因封头较厚又是封闭焊缝,所以焊接应力很大,焊后在焊缝中经常发现裂纹。今在靠近焊缝处开两圈缓和槽,降低了接头处的局部刚度,使焊接应力大为降低,有效地防止了裂纹。
铸造应力的
冷却后的铸件若残留有较大的内应力,或对尺寸稳定性要求较高的铸件,可用内应力的方法处理。 1.自然时效。将铸件露天放置半年至一年多,可以自然但非常缓慢地变形,使残留应力松弛或大部分。虽然不需要任何附加设备,但生产周期长占地面积大,而且残留应力不。但这种方法时间久,效率低,不能满足市场需求,已经逐渐被淘汰。
2.加热时效。将铸件加热到合金的弹塑性状态的温度范围,保持一段时间,待应力消失后,再缓慢冷却到常温。这种方法工艺复杂,需要根据工件的结构、材料等进行不用的冷却温度、冷却速度、保温时间等参数的选择,一个参数处理不好会导致去应力失败,甚至降低强度。
3.振动时效。将工件安置到平台上进行振动时效处理30-40min,可以30%以上的应力,能有效降低应力峰值,有效防止变形。这种方法周期短、灵活性好、环保无污染,还会增强工件强度,是值得推广使用的一种方法。
名称
焊接应力
焊接应力 :welding stress and distortion
焊接应力,是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时,焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形;焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下,焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观,因此是设计和制造中必须考虑的问题。
残余应力
焊接残余应力的主要研究内容包括应力的分布、影响以及和调整的方法。
焊接残余应力的分布 在厚度不大的焊件中,焊接残余应力基本上是平面应力,厚度方向的应力很小。在自由状态下焊接的平板,沿焊缝方向的纵向残余应力[6]X在焊缝及其附近一般为拉应力,在远离焊缝处则为压应力。对于低碳钢和强度不高的低合金结构钢(屈服强度小于 400兆帕),焊缝上的残余应力[6]X可达到材料的屈服强度[6]S(图1 [焊缝中纵向残余应力分布]分布" class=image>)。垂直于焊缝方向的横向残余应力[6]的分布与焊接顺序和方向有关,后焊的区段一般为拉应力,但平板对接焊时焊缝两端的[6]经常为压应力(图2[焊缝中横向残余应力分]分" class=image>[布])。厚板焊缝厚度方向的残余应力[6]与焊接方法有关。电渣焊缝中[6]为拉应力。多层焊缝则[6]较低。[6]在厚度上的分布是中心部位,逐渐向表面过渡到零。[6]X和[6]在焊缝厚度上的分布也是不均匀的。电渣焊缝中心部位[6]X和[6]的数值大于表层。 多层焊缝则与此相反,表层应力大于中心部位(图3 [厚板多层焊缝中残余应力在厚度上的分布])。在拘束状态下进行焊接(如封闭焊缝)时,则可能在比自由状态下大得多的范围内出现较高的拉应力[6]X和[6],因而是更为危险的内应力。
由于焊接残余应力受多种因素的影响,在实际工作中常常需要通过实验测定残余应力的大小和分布。
影响
温差拉伸法焊接残余应力的基本原理与机械拉伸法相同,主要差别是利用局部加热的温差来拉伸焊缝区。温差拉伸法是在焊缝两侧各用一个宽度适当的氧乙炔焰焊炬进行加热,在焊炬后面一定距离,用一根带有排孔的水管进行喷水冷却。氧乙炔焰和喷水管以相同速度向前移动。这形成了一个两侧温度高(峰值约为200℃)、焊接区温度低(约为100℃)的温度差。两侧金属受热膨胀对温度较低的区域进行拉伸,这样可部分残余应力。据测定,残余应力的效果可达50%~70%。
焊接时,加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位,使之与焊接区同时膨胀和同时收缩,能减小焊接应力,这种方法称为“加热减应区法”,加热的部位称之为“减应区”。利用“加热减应区法”减小焊接应力,关键在于正确选择“减应区”的部位,总的原则是选择那些阻碍焊接区自由膨胀和伸缩的部位。必须注意,焊接区本身绝不能作为减应区的部位,因为那时焊接应力非但不减小,相反还会增加。实际操作时,检验减应区的部位是否选择正确,可用气体火焰在该处加热一下,若焊接缝隙处张开,则表示选择正确。
济南九工机电设备有限公司位于“四面荷花三面柳,一城山色半城湖”的华北工业聚集地,历史文化名城,“泉城”济南。孔子曰:有朋自远方来不宜乐乎。九工人本着传承、发扬的企业文化发展理念,以诚实、守信、质量、口碑为本,使九工走在了国内**业的地位,得到了广大客户的一致认可。 我公司主要产品有: 应力系列:智能操作振动时效设备,液晶显示振动时效设备,数码显示振动时效的设备,经济型振动时效设备,超声波冲击设备。 应力检测探伤系列:应力检测仪器设备,以及金属探伤设备,X射线应力检测设备等。 振动时效设备:主要铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力,通过共振振动的方式,改变其内部晶体结构来应力。振动时效的优势在于,效率高,处理时间短,效果好的特点,成为广大客户在生产加工中先选择的产品。 我公司有新产品研发部门,生产部门,销售团队,以及国内市场分组,**售后人员。为用户提供一站式产品售前、售中、售后服务。