缩水机/预缩机作用:
面料预缩其作用有:
(1)稳定面料的缩水率;
(2)进一步提高面料品质和尺寸稳定性;
(3)改善面料物理性能或保护面料表面质量,如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经纬密度的均匀性和纬斜等;
(4)化纤面料的定型处理;
(5)改善缝制性能;
(6)面料升档和提高服装产品附加值。
面料预缩方式有:湿热预缩、橡胶毯预缩、汽蒸预缩、热风式定型预缩。应该提到的是在服装厂里经常使用的预缩机是汽蒸预缩机。
汽蒸预缩机工作原理:
汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。根据毛纤维的收缩机理,毛纤维的吸湿性较强,由于毛纤维鳞片的方向性,使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象,温度过高或挤压力过大,都会造成尺寸上的严重过缩,因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后,其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性,此时面料会在“无张力的状态下”,“地”进行内应力(或称残余变形)的释放,也称回缩,收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来,完成预缩作业。
汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维,汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下(基本上是无张力)的“高温汽蒸”。
汽蒸预缩机的应用
汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型:适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机;适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
基本流程是给湿——汽蒸——保温热收缩——冷却稳定——出布。
需要注意的是:面料在进入汽蒸装置前的给湿操作,给湿一定要均匀,否则会导致预缩后的面料布面不平整。
要获得“无张力状态下”喂布,送布装置应有变频器无级调速控制。
服装厂强调的面料的预缩处理和面料整理厂对面料的“预缩整理”在工艺概念上是有差异的。服装厂对面料进行预缩的主要想法是:将面料在“自然时效”条件下容易产生的收缩变形效应,在服装加工前预先用人工的方法强制消除。
温州市尔尔服装机械有限公司是一家专注于服装智能设备研发、生产、营销、服务于一体的化的高新科技技术企业。公司由运营团队主导,战略合作伙伴、战略供应商、代理商、资本团队组成的公司股东,携旗下《尔尔》,拥有自动裁床、自动拉布机、粘合机、验布机、面料预缩机、卷松布机、生物质颗粒蒸汽发生器、鞋机、改版机、检针机、吸线头机系列硬件产品,给合行业发展趋势,立足自身的优势,在供应链现有基础上进行深度融合,加强在技术研发、客户服务、产品创新的合作强化,使公司在服装类缝前设备中迅速崛起,已成为行业内的缝前设备服务商!
面料缩水机/预缩机维修保养:
1.任何机器设备都离不开保养,小保养是日常维护保养,大保养就必须人员拆机保养,大保养应该3-6个月一次。
2.如果是有电加热温度补偿功能的缩水机,开机时,要注意观察,一定要在网带、输送带全部转动的状态下,电加热部分才能工作;关机时,必须先关掉电力加热部分,等10-20分钟冷却一下再关掉机器。
3.在靠近缩水机的蒸汽管道处,要安装缩水阀,把进入工作设备前的蒸汽中所含的水分离出来,保证工作蒸汽是干净的。
4.严格按照面料缩水定型机的操作规程使用设备。目前使用的行业操作规程基本还是按照尔尔牌面料缩水定型机的标准范本,其他尚没有完善一点的操作标准。
目前大多数纺织服装制造厂都是使用缩水机对服装原料进行预缩作业,但是其中涉及到如何控制预缩量,了解这点才能较好掌握整台设备的运转原理,本文跟大家简单分析一下吧。
织物在染整过程中往往处于经向拉伸状态,使织物经向伸长纬向收缩,这样制作出来的成品后缩水率很高,所以经过这样预缩处理才可以成为成品。还有缩水机一般由进布、给湿、加热、纬向拉宽、三辊预缩、松式烘干、落布等雄元组成,而且预缩加工主要在三辊缩水机上完成的。当织物进入加热辊与橡胶毯的接触面时,由于橡肢毯内侧的收缩作用,使紧贴在它上面的织物一起收缩,并被加热棍熨烫,达到预缩效果-
很显然,由于缩水机的加工工艺,前后两单元机之间不允许设置松紧架之类的检测环节,并且为了达到预定的预缩量,运行中必须能够正确地控制预缩单元的进布速度和出布速度的速差,从而实现工艺所要求的预缩量控制。
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