荥阳工业制冷设备维修

工业制冷设备维修： 工业制冷设备的制冷剂过滤器： 系统内因原先的清洁工作没有做好，有较多的污垢未被清除掉，经过若干小时的运行，污垢逐渐淤积在过滤器中，使过滤器滤网上的大部分网孔被堵塞，制冷剂经过过滤器时阻力很大，流量减少，以致造成制冷剂的制冷量不足。 先反映出来的是吸气压力**正常时的数值，即使调大膨胀阀孔也不能使吸气压力上升，同时排气压力也偏低。 其次，还有一个明显的现象是，在过滤器外壳表面上会凝结露珠，或者手摸上去外壳温度比环境温度低(正常情况下应比环境温度高一些)，滤网堵塞严重时，外壳表面会结白霜。从上述两个反常现象便足以判断是过滤器已被堵塞而不畅通。
螺杆式压缩机长期高速运转，易损坏的莫过轴承了。它的损坏，将导致油温高、机器严重振动等跳车事故。其维修更换的关键，应抓好如下环节。
螺杆式制冷机装配过程的高清洁性环节
由于轴承的高速，势必要求机体内的高洁性。否则，轴承会及早发生点蚀破坏，引起其他事故。所以装配零部件时，应做到：
(1)经检验合格的零件先除锈处理。需烘干的零件，如吸气端座、机体、滑阀等，应干燥处理。
(2)零部件在每一道装配工序前都应清洗干净无污迹，加工表面不可有碰伤划痕。
(3)零部件应按次序放在软木或橡胶上。
(4)装配所用工具及场所应清洁干净，起吊用的钢丝绳索，不许带有砂粒等污物。
(5)装配人员的手需清洗干净，不许带水和其他污物进行工作。
(6)装配过程中配合表面应抹少许干净的润滑油，擦抹内腔时用干净的白绸布

螺杆空压机的保养与维护，我们基本上比较积，却忽略了，配件还需要保养，提起配件的保养改名词大家可能熟悉又陌生，但经常做空压机维护保养的们并不陌生，因为空压机保养从某种角度上来讲也就是对配件的保养，只不过是当空压机出现问题了，我们并不知道空压机中哪些配件在捣鬼！那我们就做好空压机配件的保养好了。进气阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其侧面装有控制块及控制电磁阀，了通断调节、减荷、消声、降压以及停机放空等功能。

风冷式压缩机主机部件时空原因分析
气路系统故障：
  气路系统由空滤器、气伐、气缸、活塞、活塞环、中冷器、调节伐、控制铜管、压叉、**杆、压盖、**杆弹簧等零件组成。
油路系统故障：
  油路系统由曲轴箱、油底壳、粗过滤盒、吸油管、机油泵、精过滤器、油泵轴承座、曲轴连杆部件组成。
  1、机油压力低。
  A、检查油位及粗过滤盒，正常情况下调紧油压螺钉，在油泵轴承座上有一字槽M14螺钉，看压力是否上升。
  B、拆开到油压表油管，看出油管压力如何，若无压力，检查精过滤器、机油泵及油泵轴承座上调节弹簧。
  C、以上都正常，检查连杆瓦与曲轴间隙，曲轴头部与油泵轴承座配合间隙以及油质情况。
  2、油温高或油耗大。一般故障
  A、机组冷却效果差，润滑油太脏、变质，需更换，检查风扇皮带、中冷器排污。
  B、拉缸或轴瓦过渡磨损，此种情况一般从呼吸器冒气情况可以判断。
  C、呼吸器阻塞：主要是呼吸器过滤器时间一长过滤效果差，拆下用汽油进行清洗。

制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。
正确保养制冷压缩机的方法是：
注意恒温恒湿试验箱各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内；
检查恒温恒湿试验箱润滑油供给情况，运动机构的润滑系统供油情况（有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有**玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况）；气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况；

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