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UG加工中心数控编程培训实例讲解：下面是一个模框部件，整个加工过程分为粗加工与精加工两个部分，粗加工是将毛坯的大部分余量切除，将留下的余量作为精加工。此范例是一个典型的平面铣加工部件，在粗加工的过程中，可将进给量适当加大，以提高加工效率，但必须注意粗加工主轴的转速控制。模具编程培训粗加工的规则一般是大进给量、低切削速度，在精加工时，应保持高切削速度、低进给量，从而保证工件的表面质量。

CNC数控编程 UG编程用数控加工中心加工孔时，必须注意孔的加工步骤，一般是先加工中心孔，以方便钻头定位。如果钻削的孔比较大，可利用较小的钻进行钻削，再利用大钻进行钻削如果有沉孔，必须在钻削后进行加工。重点：1.利用中心钻钻削定位孔。2.利用标准钻进行钻削加工。3.利用沉孔钻进行沉孔加工。

UG数控编程创建加工坐标系：加工坐标系和参考坐标系在UG数控加工应用中，除使用工作坐标系WSC外，还使用两个加工舟的坐标系MCS;和参考坐标系（RCS).加工坐标系玷所有后续路径备半桫点的基准位置。在路径中所有坐标点的坐标值均与加工坐标系关联，如果移动加工坐标系.确立了后续刀路径输出坐标点的基准位。

UG加工中心数控编程培训精加工:单击创建按钮，弹出"创建"对话框，将名称修改为dl6r0,然后单击铣刀参数按钮，弹出"铣刀-5参数"对话框，将直径修改为16,底圆角直径修改为0,单击确定按钮。

数控编程加工中，孔的类型有很多，不同的孔所起的作用不同，加工的顺序也不同。针对孔加工，必须注意以下几点。余姚CNC加工中心编程培训 学模具编程培训 选择优职工厂实战教学(1)如果所需加工的孔直径较大，要先用直径小的钻进行加工，再用直径较大的钻进行加工。(2)—般情况下，在钻孔之前先钻定位孔。(3)如果所需加工的孔在不规则的面上，要先加工出一定平位再加钻孔。

加工中心UG数控编程工件分析和工艺规划:采用粗加工-半精加工-精加工-清根加工的流程。该模具采用先粗加工，再热处理，然后精加工的加工方案。主要原因是模具立体分模，如果热处理后进行粗加工，由于切削蕞大，模具工作表面可能出现由于硬度而不能满足设计要求的情况。在粗加工毛坯之前应该也对毛坯上表面和检验角进行加工。为了较少空刀，半精加工中，采用了粗加工生成的IPW小平面作为半精加工的毛坯。

UG加工中心数控编程培训与加工：UG加工中心数控编程培训设置进给与速度。单击进给与速度按钮，弹出"进给和速度"对话框，将各参数设置，单击确定按钮。生成轨迹与仿真加工。单击生成轨迹按钮，单击刀轨按钮，弹出"刀轨可视化"对话框，然后单击"3D动态"按钮，再单击按钮进行仿真加工，接着依次单击EH3按钮退出对话框，完成命件的粗加工。

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