喷涂特点
喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间,喷涂设备有喷,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
供粉装置
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,终到达喷上。
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的*性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
喷能够产生足够的电压以保证大程度的涂覆效果,大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷可以有效地克服法拉*笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均**普通铝材颜色多样化。
流化粉桶的流化效果会影响金属粉末的上粉率和均匀性,流化效果越好,粉末在粉桶里越松散,喷涂时越好上粉,同时铝粉在涂膜表面铺展得也会比较均匀,如果流化效果不好金属颜料没有充分分散再加上回收粉的加入会发生局部铝粉多局部铝粉少的现象。
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