反应设备:反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐,浓缩罐 压力罐等反应设备 )
近几年随着速冻食品的不断发展壮大,速冻设备也开始有了日新月异的变化。其实食品速冻设备对于速冻食品的发展有着非常重要的作用。初我国广泛使用的是传统的机械冷却设备,但是机械冷却设备因其冻结食品的时间过长而导致无法程度保持食品的色香味以及品质,而对于喜欢速冻食品的现代人来说,越来越看重速冻食品的真材实料以及原汁原味,所以原有的设备已经无法顺应社会的潮流,伴随着速冻设备的不新和变化,以液氮为制冷剂的液氮速冻机因为冻结速冻快,能够保持食品的而受到越来越多食品加工企业的喜欢。
5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
1、机器开箱后,先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
50年代末,由于宇宙空间技术的发展,作为火箭燃料所产生的大量液态氧的需要,促使空气液化分离工业的飞跃发展。液氮的生产使空气中所含78%的氮的大量液化生产成为可能,从而为冷冻食品工业新的应用开辟了途径。
2、60年代初,美国的冷冻食品工业面临一个新的转折点,当时的冷冻食品向三个方向发展:(1)冷冻食品向“单体快速冻结”(IQF)方向发展;(2)要求通过连续速冻装置提高冷冻食品的生产量;(3)要求冷冻食品向高质量的速冻保鲜食品发展。由于这些要求促使冻结方法必须在技术上进行更新,因此液氮速冻技术应运而生,并迅速得到广泛应用。
KFG抗生素玻璃瓶(无菌粉)螺杆分装机是本公司多年前研制的粉剂灌装设备,由于其分装量,微电脑设定计量控制无故障,故国内拥有大量用户,并且远销东南亚国家。该机操作简单,自动化程度高,且拆卸方便,便于关键部位清洁,根据用户要求可配用本公司*的装粉螺杆结构,符合GMP要求。
主要技术参数:
1.适用瓶子规格:2-100抗生素瓶
2.电源:220V 50Hz
3.用电功率:≤1Kw
4.装量误差:≤±1%
5.自动上塞率:≥99%
6.速度控制:变频调速
7.单机噪音:≤70dB
8.配用真空度:6×10-2Mpa
9.配用抽气速度:14m3/min
10.重量:约300Kg
11.外形尺寸:1680×1000×1750()
12.生产能力:2-10 6000-7200瓶/小时
10-25 4800-6000瓶/小时
25-100 3000-4800瓶/小时
而速液氮速冻机使用的是液氮作制冷剂,液氮是一种无色,无臭,无腐蚀性的液态和气体,在常压下温度为—196℃。在国外食品加工业利用液氮式速冻机速冻食品已经被广泛使用。而且经实验一个热气腾腾的包子经过这种速冻柜从进到出只需要短短7分钟就可以完成冻结,而中心温度则可以达到—18℃。包子的品质经过这样的液氮式速冻机冻结之后口味跟刚出炉时一模一样。更有活鱼复活的实验,液氮速冻技术能够让食品均匀的结晶,不破坏,从而让速冻食品解冻后达到“原味”。
(3)胶塞能自动定向、落塞及压塞。添加药粉和胶塞必须在无菌和异物落入的条件下,同时其添加过程中能保持分装机的连续运行。
2.1、总体材质与结构
(1)凡与药粉直接接触的零部件均采用奥氏体不锈钢或其它不与药品发生化学变化、不腐蚀不吸品的材质,外部及外表面采用不锈钢。
(2)应灭菌需要经常拆卸的零部件应拆装方便,设计上无死角和无螺纹纳粉结构,清洗方便和适用于高温灭菌。
2.2、分装头、储粉及输粉部分
(1)分装药粉的机构必须保证不会产生金属等碎屑。
(2)分装药粉不应溅落在瓶子外面,应设有收集结构。
(3)分装头结构应简单及可拆性,易于清洗。计量螺杆应采用圆锥面易于对中心的结构,便于装拆。同时,应无螺纹外露的连接形式。
(4)分装头、储粉及输粉通路闭封性良好,确保无泄粉现象。粉位控制可采用粉位探头达到,当采用粉位观察窗时,不得出现接缝。
(5)应配有2~3付不同规格的计量螺杆和下粉口,以不同物料的要求。
在传统空调制冷成为红海,冷冻细分市场竞争激烈的今天,速冻产业被认为是制冷业中处于上升期的的朝阳产业。在这片蓝海中,我国速冻机产品尚有较大技术发展空间,相关速冻机产品本身发展方向倍受关注。 先,我国速冻机产品呈现标准化供应态势,这与多种多样的食品种类并不吻合。国外发达国家就不同种类、结冰点、速冻温度的食品分文别类地设计了定制化产品,以更好的适应不同产品的冷冻需求。当然,大型速冻企业过于精细化的产品设计会导致成本骤然上涨,但个性化、小型化市场可以为我国小型速冻食品加工企业带来便利,并且提升速冻机市场需求空间。 其次,我国速冻机企业在双螺旋速冻机、液氮喷淋装置、沉浸冻结装置等自动控制系统技术上依然与国际水平存在差距,未来应在以上产品中寻求技术突破口,并引领行业更多使用节能的速冻设备。自动控制方面,我国速冻设备发展的重点应倾向于提高速冻设备的机电一体化水平。速冻设备的技术直接影响速冻产品的质量以及下游消费者对速冻食品的接受程度,我国速冻机技术应更多采取微电子技巧,实现整机的智能把持速冻运行状况,提率、下降能耗,从而提升速冻食品的质量。
液体分装机为手动活塞式液体灌装机。可以灌装药液、流体食品、润滑油、洗发液、洗发膏等膏/液体物质,具有膏体液体灌装一体机功能。其结构简单合理,手动操作方便。 无需任何能源。适用于、日化、食品、农药及行业,是理想的液体/膏体灌装设备,物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。灌装量和灌装速度均可手动控制。
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