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净化车间通风与空调系统风管
净化车间总风管风速宜为6-10m/s,无送、回风口的支风管风速宜为4-6m/s,有送、回风口的支风管风速宜为2-5m/s。把通风和空调系统各并联管段间的压力损失差额控制在一定范围内,是**系统运行效果的重要条件之一,在设计计算时,应用调整管径的办法使系统各并联管段间的压力损失达到所要求的平衡状态,不仅能保证各并联支管的风量要求,而且可不装设调节阀门,对减少漏风量和降低系统造价也较为有利;一般送排风系统各并联管段的压力损失相对差额不大于15%,相当于风量相差不大于5%,这样做既能保证通风效果,设计上也是能办到的,如在设计时难以利用调整管径达到平衡要求时,则以装设调节阀门为宜。
通风与空调系统的布置,横向宜安*分区设置,竖向不宜**过5层,当管道设置防止回流设置时,其管道布置可不受此限制,垂直风管应设置在管井内。风管与通风机及空气处理机组等振动设备的连接处,应装设柔性接头,其长度宜为150-300mm;柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料,用于空调系统的应采用防止结露的措施,用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料;柔性短管其连接处应严密、牢固可靠;不宜作为找正、找平的异径连接管;设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管,其荷载应由风管的支吊架承担。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务;净化设备的供应安装。
排除潮湿气体或含水蒸气的通风系统,风管内表面有时会因其温度**温度而产生凝结水,为了防止在系统内积水腐蚀设备及风管、影响通风机的正常运行,因此水平敷设的风管应有一定的坡度并在风管的点和通风机的底部排除凝结水。
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洁净厂房设计
洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性,主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系,围护结构的选型应满足保温、隔热、*、防潮、少产尘等要求;洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备和装修水平相协调,并应具有*、控制温度变形和不均匀沉陷性能;厂房变形缝不宜穿越洁净区,送、回风管和其他管线暗敷时,应设置技术夹层、技术夹道或地沟等,穿越楼层的竖向管线需暗敷时,宜设置技术竖井,其形式、尺寸和构造应满足风道、管线的安装、检修和*要求;对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房,其平面布局和构造处理,应避免、物流运输及*方面对洁净生产带来的不利影响。
洁净厂房的剖面形式通常取决于:生产设备及操作需要的基本空间尺寸;净化气流组织的形式;管线走向及隐蔽方式;净化技术和设施的布局。洁净厂房的高度以净高控制,净高以100mm为基本模数,在满足生产、气流组织及人体生理要求前提下应尽量降低净高,以减少换气量、降低能耗及投资,有利用提高净化效果;上部技术夹层宜用轻质有改变空间高度可能的软吊顶,下部设回风格栅地板、回风地沟或回风夹道等;技术夹层和技术夹道,应满足各种管线的安装和维修,面积较大的技术夹层宜设置消防设施。中净环球净化可提供洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面;阴阳脚宜做成圆角;墙面采用洁净板。洁净厂房地面应满足生产工艺要求,地面应平整、耐磨、易清洗、不易集聚静电、避免眩光、不开裂等;地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应做防潮构造,常用的楼板地面材料有无弹性面材,如水磨石、环氧树脂,弹性面材如PVC。技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑,位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施;当洁净室和人员净化用室设置外窗时,应采用固定窗,并有良好的气密性;洁净厂房内的密闭门应朝空气洁净度较高的房间开启,并加设闭门器,无窗洁净室的密闭门上宜设观察窗;洁净室的色彩宜淡雅柔和,室内各表面材料的光反射系数,顶棚和墙面宜为0.6-0.8,地面宜为0.15-0.35。
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微生物实验室
微生物实验室组成一般包括:准备室、微生物培养室、器械消毒及清洗室、纯水室、检测室、菌种室、储藏室等;微生物实验室根据工作领域食品、制药和性质的不同,实验室组成和规模有很大差别。微生物实验室应设置成立的区域,与其他实验室分开,门口设有门径,非相关人员不得进入,各室根据工作内容合理布局,既方便工作又不互相影响;处设置集中式较衣间,培养室根据培养条件和种类不同可设置多间,如霉菌培养室、培养室、固体培养室、液体培养室等。
洁净实验室自成一区,安排在实验室的靠边角落处,用密封门限制人员的进出,把有洁净要求的房间设置在人员干扰少的地方,把房间设置在外部;考虑微生物试验操作流程,把检测室与洗刷消毒室和培养室相邻,方便与物流的分离;排风口装有过滤器,送风口装有过滤静压箱,室内送排风采用上送下排方式,室内排风单侧布置,不得有障碍,余压阀自动调节室内压力,保证正压洁净状态;洗涤室的位置应靠近培养室,给排水设施完善,洗涤台面须耐热耐酸,室内配器皿柜、滴水架、干燥架、边台等,地面应有良好的排水坡度和地漏。
微生物实验室设计装修注意事项:
必须为实验室安全运行、清洁和维护提供足够的空间;实验室墙壁、天花板和地板应当光滑、易清洁、防渗漏并耐化学品和消毒剂的腐蚀,地板应防滑;应保证实验室内所有活动的照明,避免不必要的反光和闪光;实验台面应是防水的,并可耐消毒剂、酸、碱、和中等热度的作用;实验室器具应当坚固耐用,在实验台、柜和其他设备之间及其下面要保证有足够的空间以便进行清洁;应当有足够的储存空间来摆放随时使用的物品,在实验室的工作区外还应当提供另外可长期使用的储存间;实验室的门应有可视窗,并达到适当的*等级,能自动关闭;安全应当包括消防、应急供电、应急淋浴以及洗眼设施;有可靠和充足的电力供应和应急照明,以保证人员安全离开实验室;设备的设计、建造和安装应便于操作、易于维护、清洁、清除污染和进行质量检验,应尽量避免使用玻璃及其他易碎的物品。中净环球净化可提供实验室、微生物实验室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
微生物实验室常用设备
无菌室和**净工作台是实验室的**部分,主要为样品提供保护,保证实验结果的准确;无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的环境;无菌室中的主要设备包括:传递窗、紫外线灯、**净工作台。微生物实验室其他常用设备:培养箱、干燥箱、灭菌器、天平、显微镜、酸度计、分光光度计、电导率仪、冰箱、制冰机、离心机、电蒸馏水器、**纯水机、恒温水温浴锅、搅拌机、超声波清洗机、电热板、显微图像分析系统、鉴定系统。
微生物实验室安全设施
有足够的通风装置,每小时至少换气6次;有火警系统、应急用的*、消防门及标记良好;储存柜来储存易燃物品;室内电路须接地导线、安装断路器和漏电保护器;有洗眼装置和应急浴淋设备,重要地点放置急救箱;高压灭菌器和其他压力容器定期检查。
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药厂GMP车间工艺设计要求?
GMP车间是由各种生产设备以系统的合理的方式组合起来的整体,根据一定的工艺流程和现场建设条件,通过经济和安全的途径,将原料生产成为一定数量和符合一定质量要求的产品;操作室及洁净室内仅布置必要的工艺设备,以尽可能减少建筑面积;有洁净度要求的岗位或车间的净高一般可控制在2.6m以下,但精制、配料等工段的设备带有搅拌器,厂房的净高应考虑搅拌轴的安装和检修高度;设备的安装位置不宜跨越洁净等级不同的房间或墙面,必须跨越时,应设置密封隔断装置,以防不同洁净级别房间之间的交叉污染;生产过程中,粉碎、过筛等粉尘和噪声较大的工序,应按工艺流程的顺序分成若干个立的小室,分别布置各工序的设备,并采用消声隔音装置以改善操作环境;有要求的仪器仪表,应布置在的仪器室内,并有防止静电、震动、潮湿或其他外界因素影响的措施;物料烘箱、干燥灭菌烘箱、灭菌隧道烘箱等设备宜采用跨墙布置,即将主要设备布置在非洁净区或控制区,待烘物料或器皿由此区进入,以墙为分割线,墙的另一侧为洁净区,烘干后的物料或器皿由该区取出;显然设备的门应能双向开启,但不允许同时开启,设备既具有烘干功能,又具有传递窗功能。
门厅是工作人员进入车间的场所,工作人员可在此脱去外面的鞋,换上车间提供的清洁鞋或拖鞋,通常设有门厅外的刮泥格栅和换鞋处的鞋柜;外衣存放处,工作人员在该处脱去外衣换上白大衣或工作服,洁净区人员还需要进一步换上洁净服,通常设有衣柜,用以存放外衣、包和工作服;气闸室设置于洁净室处的小室,是一个门可联锁但不能同时打开的房间,在不同洁净等级的房间之间也设有气闸室,当操作人员需要进入这些房间时,可通过气闸室对气流加以控制;气闸室通常设有送风和洁净等级的要求,因此只能起缓冲作用,并不能有效防止外界污染的入侵;缓冲室是按相邻高等级洁净室的设计、体积不小于6m3的小室,室内设有洁净空气输送设备,缓冲室的作用要**气闸室,单向流洁净室之间*设置缓冲室。盥洗室内应有洗手、烘干和消毒设备,水龙头数量以班人数每10人设置一个确定;卫生通道的洁净等级由外向内应逐步提高,故要求愈往内送风量愈大,以便造成正压,防止污染空气倒流,带入灰尘和。中净环球净化可提供GMP车间、无菌车间、器械GMP车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
GMP车间电器设计要求
照明光源宜采用荧光灯,灯具采用吸顶式,灯具与顶棚之间的接缝用密封胶密封,主要工作室的照度不**300Ix,对照度有要求的可设置局部照明,室内还应设有应急照明设施;有灭菌要求的洁净室若无防爆要求,可安装紫外灯,按每6-15m3空间1-2只确定,安装方式:吊灯、侧灯、顶灯;仪表、配电板、接线盒、控制器、导线及其他元件应尽量避免设置在洁净室内,必须布置时,应隐蔽在墙壁或天花板上。
GMP车间装修设计
发酵车间的装修设计应满足不起尘、易清洗、不长霉,符合工艺和安装生产要求,车间内无菌岗位及精、干、包岗位的装修设计要符合洁净室装修设计要求。洁净室地面可采用水磨石、塑料、环氧自流坪等不起尘材料,内墙采用彩钢板,门窗造型应简单,不应设门槛和窗台,与内墙连接应平整,门应由洁净等级高的方向向洁净级别低的方向开启,空调区外墙或空调区与非空调区隔墙上设置的窗应采用双层窗,其中至少一层为固定窗。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工) 中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。 中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。