长春徐工装载机4wg200变速箱供应信息

销售工程机械变速箱总成，柳工装载机变速箱以及徐工装载机ZF变速箱总成，自动变速箱依靠液压完成换档动作，因此特别使用自动变速箱的油。目前，自动变速箱油不仅是液力变矩器的传动油，而且是行星齿轮机构的润滑油和换档装置的液压油。手动变速箱不同。换档动作由拨叉完成，不需要液压油和手动油。齿轮油通常用于齿轮箱油中。
轮式挖掘机在钢渣装卸现场工作完毕后返程途中突然不能行走。检查轮胎转动良好，传动轴传动正常。拆开控制挖掘机高、低挡行走的先导油管路，变换高、低挡位，观察油管出油强劲有力，可以排除挂挡阀及液压油路故障。将发动机熄火，行走装置处于停机制动状态，打开传动箱观察口盖，检查挡位拨叉，用手可感觉到拨叉中部断裂，且与滑套脱离，初步判断是拨叉断裂故障。
故障原因根据拨叉的断裂情况，分析故障原因是：在行驶过程中，机器还没有完全停稳即进行了高、低挡切换。挖掘机的传动箱没有安装同步器，机器行进中，其内部的传动齿轮高速运转，若此时换挡，拨叉拨动的滑动齿套无法完成与齿轮啮合，碰撞产生的反作用力直接导致拨叉损坏。为此决定更换拨叉。拆解传动箱拆卸过程分几步进行：先，松开液压油箱盖并给液压系统排气，断开与传动箱连接的液压管路并封闭漏油点；其次，拆除前、后传动轴，拆除手制动液压缸和前桥驱动液压缸油管；再次，将可调节的升降器放置于传动箱下部拆装位置，调整升降器支撑住箱体，拆掉3根传动箱的固定螺栓，把传动箱拆离车架。
由于传动箱质量很大，确认升降器完全包容托住箱体后，再拆卸固定螺栓。传动箱的分解步骤：先，拆开传动箱盖，依次拆卸缸盖锁紧螺母、活塞、O形圈、定心盘、压缩弹簧、弹簧座、销、挡圈、轴、拨叉和操纵杆。其次，更换损坏的操纵杆、拨叉和老化的各种O形圈。后，检测传动箱内部传动轴及齿轮的磨损情况，确认各部件状态是否良好。
组装试机逐一将拆卸的部件组装，组装是拆卸的逆过程。组装好之后，把恢复完整的传动箱安装到车架并接通相应液压管路。后，拧紧液压油箱盖并启动发动机，把推土铲升起，分别挂高、低挡及倒挡试机，故障消失。在试机过程中应特别注意：操作挂挡后不要急于加大油门，要先轻点油门踏板，感觉机器微动，待传动箱内齿轮完全啮合时，再加大油门行驶，以防齿轮啮合部位偏移退挡。

变速器在正常工作温度下一般能行驶约4万公里或24个月，影响油液和变速器使用寿命的重要因素之油液的温度，而影响油液温度的主要因素是液力变矩器有故障、离合器、制动器滑转或分离不彻底，单向离合器滑转和油冷却器堵塞等，所以油液温度过高或急剧上升是十分重要和危险的信号，说明自动变速器内部有故障或油量不够。
若发现温度过高，应当立即停止检查。延长自动变速器使用寿命的关键就在于经常检查油面、检查油液的温度和状态。油液温度过度，将会使油液粘性下降、性能变坏（产生油膏沉淀和积炭）、堵塞细小量孔、卡滞控制阀门、降低润滑效果、破坏橡胶密封部件，从而导致变速器损坏。检查变速器油的气味和状态，也是十分重要的。油液的气味和状态可以表明自动变速器的工作状态。
检查油液时，从油尺上嗅一嗅油液的气味，在手指上点少许油液，用手指互相摩擦看是否有渣粒，或将油尺上的液压油滴在干净的白纸上，检查液压油的颜色及气味。正常液压油的颜色一般为粉红色，且无气味。如液压油呈棕色或有焦味，说明已变质（变质原因详见表1-1的分析），应立即换油。表1-1油质与故障原因油液状态 变质原因油液变为深褐色或深红色 没有及时更换油液长期重载荷运转，某些部件打滑或损坏引起变速器过热油液中有金属屑 离合器盘、制动器盘或单向离合器严重磨损油尺上粘附胶质油膏 变速器油温过高油液有烧焦气味 油温过高、油面过低油冷却器或管路堵塞油液从加油管溢出 油面过高或通气孔堵塞换油时应优先采用车辆随车手册上使用的变速器油，也可使用8号自动传动油，无用油时，可用国内的22号透平油、液力变矩器I号、II号油。

变速箱内线束拆卸拆下滑阀箱。用螺丝刀把电磁阀上的卡板挑开并拔下插把线束放到滑阀箱侧面的卡板处B对于带E17液压控制变速箱，把滑阀箱转到后侧，松开变速箱输入转速传感器插头。拆下卡夹并把线束从卡夹拉出。拔下电磁阀N91的插头对于带E18-2液压变速箱，把滑阀箱转到后侧并松开变速箱输入转速传感器插头。
拆下卡夹并把线束从卡夹拉出。6.5汽车车身拆解工艺小客车非承载式车身这种形式的车身可以逐件拆卸。先拆下车前钣金件，如保险杠、前装饰罩等；再拆下车后钣金件，如后保险杠等。按次序再拆下前机器盖、后行李箱左子板、前后车门、门柱等；全部拆下后，只剩下非承载式车身底座即车架。小客车承载式车身这种形式的车身是焊起来的车身壳体，一般采用气割的办法。
但保险杠、车门、前机器盖、后行李盖及翼子板仍可以拆卸6.6汽车助力转向系统拆解工艺汽车助力转向系统由转向操纵机构、转向器及转向传动装置等组成。桑塔纳2000型轿车的动力转向是在原机械式齿轮齿条转向器基础上增加了贮油罐、液压泵、控制阀及动力缸。转向器和动力缸、控制阀组合成一体，故称为整体式动力转向器。
液压泵（叶片泵）的额定流量为6L/min，额定工作压力为（10000+-40kPa转向柱拆卸转向柱上装有一套组合开关，包括点火开关、前风窗刮水及清洗开关、转向灯开关及远近光变光开关，因此在拆卸前将蓄电池电源线断开，转向指示灯开关放在中间位置并将车轮处在直线行驶位置，然后按下列拆卸步骤进行。
向下按橡皮边缘，撬出盖板取下喇叭盖，拆卸喇叭按钮及有关接线拆下转向盘紧固螺母，用拉器将转向盘取下拆下组合开关上的三个平口螺栓，取下开关拆下阻风门控制把手手柄上的销子，然后旋下手柄、环形螺母，取下开关拆下转向柱套筒的两个螺钉，拆下套管将转向柱上段往下压，使上段端部法兰上的两个驱动销脱离转向柱下端，取出转向柱上段取下转向柱橡胶圈，松开夹紧箍的紧固螺栓，拆下转向柱下端用水泵钳旋转卸下弹簧垫圈，卸下左边的内六角螺栓，旋出右边的开口螺栓，拆下转向盘锁套动力转向器拆卸吊起车辆。
排放转向液压油拆下固定横拉杆的螺母拆卸左前轮罩处的转向器固定螺栓松开在转向控制阀外壳上的高压油管拆卸后横板上固定转向器的左边自锁螺母把车辆放下。拆卸紧固齿条与转向横拉杆的螺栓拆卸仪表板侧边下盖、通风管和踏板盖拆卸紧固转向小齿轮与下轴的螺栓，并使各轴分开拆卸防尘套。

变速器换档机构设计的人机工程学意义3.2.4.1操纵机构的设计操纵机构应当设在人肢体活动的有力的区域内，其高低要适应于人体相应部位，其位置要设在操作方便、反应灵活的空间范围之内。操纵机构的用力范围不应超出人体的大用力限度，其布置保证人在工作时的自然姿态，并能交替变换工作时的姿势，以防姿势不适导致操作者的过度疲劳。
因此，为减轻疲劳，在布置操纵机构时应考虑变换姿势的可能性，合理地满足操作者的使用要求，适应操作者的正常人体结构尺寸和生理要求。如果忽略上述因素，就可能造成操作者使用不便，影响工作效率，甚至影响操作者的身心健康。3.2.4.2人体尺寸在操纵机构设计中的应用GB10000—88是1989年开始实施的我国人体尺寸标准，该标准根据人机工程学要求提供了我国人体的基础数据。
其中，立姿人体尺寸数据包括立姿身高、立姿眼高、立姿肩高、肘高、挠骨点高、中指指尖高、手功能高、中指指尖举高、双臂功能上举高、肩宽、大肩宽、上肢长、全臂长、两臂展开宽、两臂功能展开宽、两臂肘展开宽等尺寸；坐姿人体尺寸数据包括坐姿上肢大前伸长、坐姿肩宽、坐姿肘高、坐姿下肢长、坐姿眼高、坐姿膝高等尺寸数据以及头、手、足的相关尺寸数据。
这些人体数据为操纵机构的合理设计提供了有力支持，操纵机构的高度设计，作业空间的大范围、正常范围、佳范围的确定以及各种控制器、控制台、操作平台的设计都应以人体尺寸数据为依据，力求操作者操作方便、安全、舒适。3.2.4.3人的视野范围和视距范围对操纵机构设计的影响人的视野是指眼球不转动的情况下能看见的空间范围。
单眼对于黑背影上的白色对象的平均视野范围为：从眼球中心向外侧9O°～94°、向内侧6O°～62°、向下65°～78°、向上55°～60°；双眼在水平方向上大约增加到120°。人的视野范围对于颜色的视野比黑背影下白色对象的视野小，尤其对绿色感受的视野范围小。为此，在操纵机构的布置和色彩的设计方面，应按人的视野范围合理安排，以求达到好的视觉效果。
在视野边沿上，人只能观察出物体的出现，但不知其形状。因为此时物体是处于与视野中心(沿水平线)超过5O°～6O°的情况下，要辨认清楚只有使物体处于30°～4O°的视野范围之内。从人的视野特性可知，人的横向视野大于纵向视野，有效的视野区为以水平线向上3O°、向下4O°，以鼻为中心左右15°～20°的范围之内，其中在3°以内为佳视觉区。
手动挡变速箱是由变速器外壳换挡拨叉、换挡拉杆、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、倒挡中间齿轮、同步器等几个主要部件构成。手动挡变速箱主要的工作原理就是通过换挡杆传力可以换挡拉杆，然后通过换挡拉杆来切换到不同比例的齿轮组，从而实现变速

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