镀镍防锈油定制盐雾时间48-160小时

镀镍防锈油定制盐雾时间48-160小时

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镀镍防锈油可根据要求定制盐雾时间 镀镍工艺**防锈油 镀镍： 目的与作用:镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层,防止金铜互相渗透,影响板子的可焊性和使用寿命;同时有镍层打底也大大增加了金层的机械强度。 全板电镀铜相关工艺参数:镀镍添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果,添加量大约200ml/KAH;图形电镀镍的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积;镍缸温度维持在40～55度之间。 工艺维护:每日根据千安小时来及时补充镀镍添加剂;检查过滤泵是否工作正常;每个2～3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净;每周要定期分析并通过霍尔槽试验来调整镀镍添加剂含量及时补充;每周要清洗阳极导电杆,槽体两端电接头,及时补充钛篮中的阳极镍,用低电流电解6～8小时;每月应检查阳极的钛篮袋有无破损并及时更换;并检查阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥;每两周药更换过滤泵的滤芯。 补充药品时过程同上,不再详述。 (9)电镀金:分为电镀硬金和水金工艺,槽液组成基本一致,硬金槽内多了一些微量金属镍、钴、铁等元素。 目的与作用:金是贵金属,具有可焊性、耐氧化性、抗蚀性、接触电阻小、合金耐磨性好等特点。 线路板电镀金主要为柠檬酸金槽浴,维护简单,操作方便。 水金金含量控制在1克/升左右,pH值4.5左右,温度35°左右。 主要添加药品有酸式调整盐、碱式调整盐、导电盐、镀金补充添加剂以及金盐等。 金板电镀后应用纯水洗作为回收水洗,同时也可用来补充金缸蒸发变化的液位。 金缸应采用镀铂钛网做阳极。 金缸**污染应用碳芯连续过滤,并补充适量镀金添加剂。 镀镍防锈油使用 镀镍处理厂客户推荐使用嘉威奥*型镀镍防锈油 镀镍是在金属表面形成一层氧化膜，以改善其耐腐蚀性和外观的表面处理工艺，加工上，镀镍膜耐腐蚀防锈能力比较差，嘉威奥专为镀镍工艺存在的诸多问题研发设计了一款新型防锈封闭产品，有效解决镀镍后工件防锈性差、不耐盐雾测试难题，适用于精密五金制件的镀镍。 

特点：

嘉威奥研制的镀镍防锈油能有效的弥补镀镍后生锈问题，显着提高防腐蚀抗盐雾效果，高分子缓蚀剂能深入渗透到一些疏松的镀镍膜层，在镀镍件表面形成一层致密的极性保护膜，封堵疏松的针孔，有效防止腐蚀性基团穿透镀镍膜引起镀镍件锈蚀，防水、阻止空气对发黑件的氧化、中和酸碱介质，有效生锈，增光防锈，持久。 嘉威奥镀镍防锈油彻底解决各类镀镍件防锈难题、高温、高湿、盐雾环境下易生锈的难题，产品多用于，汽车部件、工程机械、建筑材料、电器、电子等领域。嘉威奥镀镍防锈油已通欧盟*认证 欧盟环保认证合格品。 1、本款产品可按客户要求来调整油感的轻重，油膜薄、不粘贴，能有效防止工件的刮擦产生划痕，客户可根据工艺选择快干及不挥发润滑型。 2、粘度低，带出量少，节省用量、气味适宜对人和环境友好。 3、耐盐雾、抗湿热、耐大气性及良好的抗盐水浸渍能力，特别适合出口（海运）电镀品的防锈。根据盐雾测试时间，防锈时间可达1-4年以上，亦可根据客户要求特殊配制。 4、操作简便，采用浸泡处理时，须将镀镍件浸于防锈油中，取出稍沥干，后置于离心机甩干，效果较佳；采用喷雾处理时，可到五金店买一个塑料小喷壶或采用高压喷直截喷于镀镍件表面，简便易行，大型镀镍产品也可用刷涂或者棉布擦拭的办法进行处理。 5、嘉为奥提供全系列防锈油产品，可以按照客户要求配制适应不同要求的防锈油。 嘉威奥全新工艺配方，较新研发的新型**长效抗老化、抗酸、碱、盐防锈油,成功应用