聚醚分子链中含有大量的环结构,分子链刚性较强,机械强度高,具有较高的硬度和韧性;蠕变小,尺寸稳定性优良。聚醚具有较高的耐热性,玻璃化温度达211℃ ,熔点为268℃ ,热分解温度为330 ℃ 。
未经改性的聚醚(PPO)树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等,但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低,另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高,加工成型性差,纯PPO树脂不能采用方法成型,这样大大限制了它的应用。为了克服这些缺点,或赋予其新的性能,人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学(共聚、嵌段、接枝和网化等)和物理(共混、填充、增强和微发泡等)改性两种。
PPO熔体的粘度大,因此加工时应提高温度,并适当提高压力,以提高充模能力。PPO的回料可重复使用,一般重复使用3次,其性能没有明显降低。对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型,喷嘴采用直通式为佳,孔径为3-6mm。在PPO注塑成型时,宜采取高压、高速,保压及冷却时间不能太长。
PPO流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。聚醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,是作干燥处理,温度不可高出150℃,否则颜色会变化。聚醚的成型温度为280-330℃,改性聚醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度:270-290℃
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