全自动红薯淀粉加工设备,已经实现从定量输送—清洗—粗破—细磨—一级分离—二级分离—除泥除砂—淀粉乳液细化—蛋白分离—脱水—干燥——自动定量包装,整个过程从红薯进入到淀粉产生自动化程度高,淀粉不存在二次污染。在现在人工费用越来越高的情况下减少没必要的重复劳动率节省人工,长期来看,自动化无疑是降低了生产成本,而且淀粉更加干净和卫生。
红薯加工设备选择以结实耐用提取率高为主,小型一般农户用选择一套清洗和破碎分离一体的设备,简单而方便选择沉淀取粉投资小,淀粉沉淀后挖出,存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工(每年年后三四月份前要干燥处理,天气逐渐升温淀粉会发),中小型建厂以及大型建厂一定选择破碎和分离分开的设备组装的一条流水线,这样设备生产环节更小的减少故障率,而且淀粉提取率高,清洗方面要根据当地的土质选择几级的清洗,不同的清洗设备处理可能土质所夹杂的杂物所带来的生产麻烦,破碎部分一般3-5t选择一破碎,7-8t以上的可以选择2级粉碎,一粗破、一细破,这样能更好的节省耗电量,分离部分薯类加工一般选择YS-450B型圆筒分离机组接组合生产,对于薯类加工这种淘洗的设备是不过了,分离后的淀粉浆需要进行除沙,除沙后进行淀粉细滤,这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式,因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条的原料,细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出,排出的淀粉浆经过脱水机脱水,将淀粉液脱水至含水量38-40淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥,干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。
以上设备均以汝阳机械厂的设备为例,一般单套设备处理能力为1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上设备为每小时处理红薯量,这些设备同样可以运用在木薯、土豆、红薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等淀粉加工。
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分
2、机械制作粉条部分:
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒(湿淀粉直接可以深加工粉条,干燥淀粉也易破坏淀粉粘性)
3、防手工制作粉条部分:
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-喷淋-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒(首先是晾晒淀粉进行加工,干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差)
备注:1、以上设备均按照汝阳机械厂设备配备生产过程步骤:
2、三粉广泛意义指淀粉、粉条、粉皮:
现今国内红薯淀粉以及粉条粉丝市场并非空荡,而是市场满目各色各样的粉制品,但消费者却很少能在市场上购买到纯正的红薯粉条、粉丝,甚至年轻一代根本不知道吃到嘴里的是否红薯粉,国内市场流动的粉条、粉丝大多以红薯、木薯、玉米、小麦等原料掺兑加工而成,加工好些的只是口感差,更为劣质粉条,劲道差、粘性大、易糊汤,这样粉条市场归根究柢还是利益在驱动。
在国内我们身边会有人经常说我们家乡有一个村庄或者一个镇都是做粉条的,而且很出名,当然我们一开始很相信这里的粉条,因为时间和记忆让我们习惯性的就认为这个村庄粉条好,但因为利益的驱动一家作假,家家跟着走,让消费者吃着味道越来越不对口的时候,这个时候这个所谓粉条出名的村庄就遇到生产和销售的瓶颈,可能遇到两种可能:1、倒闭部分存活一部分,存活下来的一部分作坊可能会往市场上跑销路,pi发商要多少价的粉条我提供多少价的粉条,薄利多销,慢慢去发展。那些倒闭不做的商户看到商机后可能会重新开启照着成功的典范去学习,越往后的发展这个地方可能会成为制作粉制品的基地,但这个基地生产的粉条均会销往其他城市,附近的人会知道这里的粉条不能吃都是。2、可能有一部分生产者会搬离这个村庄,换个地方继续生产,但是否以生产纯正的成品,在于生产者销售方向。国内存在着很多这样的村庄或者乡镇原本以口感和成品质量让人认知,后以制假让人认识。
近年来农村发展起一项新兴行业,很多农民也在陆续加入其行业当中,因为投资小,见效快,收益高等特点,吸金力量甚是惊人,种植红薯较多的地区入账二三千都属于少的,持续期有三四个月的持久。这个行业就是对外加工,我接触的这种购买机器后回去对外加工的客户大多数为山西、陕西、河北、安徽、山东、河南、湖北、四川、浙江等地而且陆续省市增加,就拿我们汝阳县做个例子,2017年前是没有对外加工红薯的场地,2017年由我厂职工为在家务农父母安装一套小型红薯淀粉加工机械和粉条机械后,每年秋收季节生意甚是,因为他家乡附近很多红薯种植的,他常年外派出门安装,在安装中看到商机,让父母在农村干起这种对于我们当地来说较新鲜的营生,每斤红薯从清洗到粉碎、分离、二次过滤加工费用为0.1元,每斤粉条从生产成型到冷冻好每斤收取1元加工费用。2019年底,我们汝阳县陆续几个乡镇增加到了6家这样的加工作坊,这几年发展,当地农民种植红薯的情绪高涨,因为购买粉条怕不纯、还贵,自己的红薯自己亲眼看着加工成粉条,也许心理满足感更强,这些年因为对外加工行业热火,往年不种红薯的农户也种起了红薯来,粉条加工多了就卖,少了自家吃。
但是小型设备视待升级现有的红薯淀粉加工部分,从初期的只是将红薯粉碎后农户便带回家自家过滤分离,现在设备普遍是拥有清洗、二级清洗、破碎、分离、除沙、二次过滤,然后进行沉淀,加工户需要等待淀粉沉淀后在用铲子挖着湿漉漉的淀粉回家在过滤晾晒,这个过程对于场地拥有者来说弊端就是1、修建池子,容器过多,每家每户红薯多少还要平经验划分池子大小较繁琐。2、一旦附近有添加新型设备直接脱水或者直接干燥就会有垄断性的效果。对于加工户来说的弊端:1、淀粉沉淀时间较长,时间长了等不了(4-6小时),时间短了淀粉沉淀不完全。2、直接沉淀挖回去的淀粉还需要二次提白,糖分不过滤出来淀粉不劲道。所以在一定基础上这种加工坊的设备升级是势在必行,势下先行,比大势已去更加有说服力。
传统粉条、粉丝、粉皮等粉制品的生产有着各种规格,各种粗细宽窄的样式,我国各地均有食用粉制品的传统习惯,但由于生活习惯和烹饪方式不同,各地的粉制品粗细宽窄规格也是不一样的,这里也包括粉条的外观色泽。长江以南地区人们食用方式普遍以煲汤、火锅、炖菜为主,粉条以1.3、1.5、2.0、2.5mm等直径的粉条成品为主,宽粉普遍以08*04、08*06、08*10、08*12mm等厚度和宽度的粉制品为主,对粉制品的喜好颜色偏重,大众普遍接受的红薯、芭蕉芋、豌豆等制作的粉制品。长江以北地区的人们食用方式普遍以炒、炖、火锅、凉拌、面点陷料等为主,粉条、粉丝多以055、06、07、1.0、1.2、1.5、1.8mm等直径的粉条成品为主,宽粉普遍以05*4、05*6、05*8、05*10mm厚度和宽度的粉制品为主,大众普遍接受的以红薯、土豆、小麦等制作的粉制品。我国东北以及西北大众普遍喜好较粗较厚,颜色较淡的粉制品,但东北地区普遍接受的以红薯、土豆等原料制成的粉制品,而西北地区易于接受土豆、红薯、玉米、杂粮为主的原料制成的粉制品。
全自动红薯淀粉加工设备,要结构合理,设备要坚固耐用,这样整套设备使用寿命才会长。全自动红薯淀粉加工设备结构工艺科学合理,能够保证淀粉生产过程的安全,全自动红薯淀粉加工设备时处理鲜薯能达到几吨到几十吨不等的配套设备。
红薯自动上料洗薯机.红薯磨浆机.粉离机,多层过虑,采用螺旋积压分离、红薯渣基本不含水份,淀粉提取率高专注生产红薯加工设备.马铃薯加工设备.粉条粉丝加工设备.磨浆分离机 河南省洛阳市汝阳县机械厂成立于1958年是现今国内早进行薯类深加工设备研究、制造的厂家。生产薯类加工设备已有20多年的历史,现已成为集科研、生产、贸易为一体的综合型单位,拥有员工136人,占地1.73万平方米,中、技术人员16人,年生产能力720套。 从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新,重视设备的研究和开发。从设备的一代产品改为二代、三代、四代等新产品。并且又研究生产出小型家庭用*六代产品,企业建厂用*三代产品。以上产品在河南科技报、河南农村报、河南法制报、中国乡镇企业报和河南信息、各级广播电台多次报导,深受广大的厚爱。 现有主导主品:洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、小麦淀粉机、面皮机、粉皮机、粉条粉丝切割机等,主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备、小麦淀粉设备等系列二十多个品种。薯类淀粉设备具有能耗低、加工能力大、淀粉提取率高、工艺、操作简便、自动化程度高等特点。 我厂产品**河南、河北、安徽、陕西、浙江、湖北、湖南、黑龙江、重庆、内蒙、山东等省市。并出口南非、俄罗斯、巴基斯坦、越南等国家。我厂设备提供技术资料,负责安装,*托运,费用自理,提供包修、包换、包退服务,保证用户满意。 设备用途: