万渼机械LS400-W2C2 抛光拉丝机/砂光拉丝抛光一体机

1.设备介绍
砂光拉丝抛光一体机设备，适用于各种实木板材，PVC板，亚克力板，各种家具板材的表面砂光拉丝抛光处理。砂光拉丝抛光完后表面拉丝平整及拉丝仿古效果和光洁度均达到地区标准和使用要求，深受木材厂和家具厂的青睐。
本机采用机、电、光、气一体化控制各部位工作。磨砂采用主辊、从动辊、涨紧辊、通过主传动电机及三角带传动定厚辊带动砂带作高速回转对工件进行找平，再有不同粗细拉丝辊有电机，三角带经变频器调整出适当速度对板材表面进行仿古做旧处理，再有两道杜邦丝辊筒对拉丝后毛刺进行抛光处理，让处理后的产品大气上档次。

2.技术参数
型号和名称	LS400-W2C2
加工宽度	10-400
加工厚度	5-250mm
一道拉丝辊电机功率	3kw
二道拉丝辊电机功率	3kw
一道抛光辊电机功率	1.1kw
二道抛光辊电机功率	1.1kw
输送电机功率	1.1kw
升降电机功率	0.37kw
电机总功率	9.67kw
送料速度	5-25m/min
工作气压	≧0.55Mpa
摆动幅度	30-50mm
重量	700kg

3.砂带往复运动与光电系统
砂带在砂辊的带动下在规定的时间内高速旋转与工件接触，砂带表面与工件表面相互摩擦，*打磨掉工件表面粗糙不光洁部分，进行精细研磨抛光。砂带旋转一周到摩擦位置与所需的时间比形成线速度，线速度快慢、砂砾目数都会对打磨的力度、效率和效果产生一定的影响。为了追求较好的打磨效果，采用**的光电感应系统，让两套光电对射成一条线，通过对射线感应砂带位置，传输给电磁阀和气缸，控制砂带处于周期性的往复摆动状态，使得在砂带摆幅内*交叉打磨，打磨效果较佳。
砂带涨紧
砂带工作时由涨紧辊将砂带涨架，停机时卸去涨紧力，涨紧辊支承在气缸活塞杆上下升降运动。上升时，砂带涨紧，下降时砂带松驰，并由手动控制阀加以控制。
砂架配置
定尺找平辊筒的砂削加压，采用蜗轮、蜗杆带偏心推动轴承来实现，通过电机带动高速运转实现精细砂光找平处理。
砂带摆头（往复运动）与气缸
在砂削运动中由于砂带两端周长接头误差，同时在固定位置上进行砂削*造成加工表面不匀，为确保正常切削及产品质量，在涨紧辊上装有纠偏摆动装置。气缸杆往复牵动辊子，随时调整砂带位置，并不断改变位置。气缸杆往复运动，由砂带左侧光电开关控制，并通过电磁换向阀加以控制完成。
拉丝仿古抛光处理
通过粗细不同的金属精制而成，**用粗丝拉毛茬，后滚用细丝精细拉丝，有两套涡轮箱配合轴承，连接轴通过手柄来调整拉丝滚高低，实现拉丝花纹深浅；再有变频器控制电机的速度实现各种拉丝仿古做旧表面处理，再经两道不同粗细的杜邦丝抛光辊进行拉丝后的沟槽抛光处理达到客户技术要求，深受国内外客户的认可。
输送带对中
当输送带跑编时，靠近接近开关时给电磁阀信号，从而使气缸动作，将辊子一端推出往另一方向偏移，使输送带始终在正确位置上运转，确保工件的正常输送。输送带传动位在主动辊(出料辊)右端，由**减速机连接，其速度可由手动调速。输送带的后部装有集尘盒收集粉屑由吸尘风机吸走确保产品表面清洁及美观。
工作台升降
工作台升降机构是由一台小型蜗轮蜗杆减速机控制升降运动，并由链轮同时转动丝杠达到工作台平稳上下升降，并通过面板上显视屏表示出来，显示量为0．1毫米。