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点胶机的定义1、点胶机:点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体**点,灌.注、涂、点滴到每个产品**位置,可以用动实现打点，画线，圆型或弧型.2、点胶机适用的液体;各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶，光明区在线式点胶机设备、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等3、点胶机应用领域:点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器，光明区在线式点胶机设备、由子元器件、集成电路，光明区在线式点胶机设备、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封机械装配通用技术规范。光明区在线式点胶机设备

瞬干胶白雾现象成因及解决方法什么是瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、**固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以**接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，*污染产品表面，破坏美观。什么是瞬干胶白化瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、**的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。瞬干胶白化现象成因1、瞬干胶用胶量过多，很*导致白化现象；2、使用环境通风不足，*形成白化；3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未*固化，很*出现白化现象；5、常见的人为原因：操作人员手出汗。如何避免瞬干胶白化现象1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。南山区全自动点胶机设备**，需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当已经调试好了一半，这是调试的前提。

机械装配通用技术规范3滚动轴承的装配1轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。2轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。3对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。4轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，**端面与轴垂直。5轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。6单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。7滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。8带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。9轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。10在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端**留有轴向间隙C。

点胶机上各种针头的应用一、点胶机的胶阀针头的种类：1.特氟龙制针头，其特点为：对流动性强的液体控制较为突显；2.斜式塑性针头，其特点为：可用于大流量需求产品或中高粘性流体，可有效抵挡UV光；3.直型塑座不锈钢针头，其特点：连续点胶效果较好；4.全钢针5.挠性针头，其特点为：可深入到非直线工作面，保护产品表面；6.弯角塑座不锈钢针头二、根据使用产品对胶水的工艺来决定：1.液体流动性强：使用小型号的点胶针头，压力设置较小；2.液体流动性弱：使用斜式塑性针头，压力设置较大；3.产品需打小点：使用小型号的针头，压力不用过大，点胶时间短；4.产品需打大点：使用大型号的针头，设置较大压力，点胶时间长。三、根据胶水的特性来决定使用哪种针头：UV胶水：斜式针头，有效抵挡紫外线防止固化；瞬间胶：可以用斜式塑性针头，也可使用PP针头；厌氧胶：使用塑钢针头；光固化胶：全钢针头；密封胶及膏状流体：使用斜式塑性针头；通常我们在确定好使用的点胶机，胶阀，胶水后，我们再来选择针头以确定胶水展现出的工艺效果。所以我们现在来看针头的选配还是非常重要的，它是能直接影响到整体的点胶质量的。桌面点胶机,在线点胶机,怎么选?

SMT全自动点胶机知识简介点胶机点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体**点、注、涂、点滴到每个产品**位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。1、工作原理压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。阿基米德式滴胶泵1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵1、工作原理压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中加热，以达到比较好的始终如一的粘性。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。2、特点①*了传统方法产生的胶点拉尾②没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题③无针嘴损坏④无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废SMT全自动点胶机知识简介。南山区全自动点胶机设备

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使用点胶机有哪些应该注意的事项？（2）④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。⑤胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量变化，对于环境温度应加以控制。环境的温度也应该给予**，湿度小胶点易变干，影响粘结力。⑥胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小甚至拉丝;粘度小，胶点会变大进而可能渗染焊盘。点胶过程中应对不同粘度的胶水选取合理的背压和点胶速度。⑦固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。⑧气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，应对可能的因素逐项检查，进而排除。光明区在线式点胶机设备

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