智能工厂物流需求梳理需求梳理方法主要有现场调研,车间工厂物流设计咨询案例、人员访谈、问卷调查、数据收集、会议讨论、现有文件审查等。调查不仅是针对物流部门,而需要调研整个工厂的运营体系,不同部门对现状问题的理解不尽相同。同时,设计相应表格收集数据,这些表格需要具有一定的逻辑和相互关系,收集的数据量、覆盖周期、覆盖范围等都需要定义清晰,以确保数据收集的有效性。需求梳理是规划的起始,获得合理、有效、准确的规划需求,除了需要有效的数据支持和对运营现状的理解,也需要规划团队以假设为导向,向业务部门描述未来智能工厂的场景和形态,以确保获得较广的建议和理解;以事实为依据,基于现有的业务痛点,车间工厂物流设计咨询案例,整理规划的需求,车间工厂物流设计咨询案例,用系统的逻辑串联现有痛点和规划需求,确保规划需求的准确性、系统性和前瞻性。 一套精益的工厂设施布局与物流规划,将促进企业竞争优势达成,提高土地及设施利用率20%+、物流费减少30%+。车间工厂物流设计咨询案例
工厂物流规划咨询分享:以流动为导向的布局原则。1)现场组织:按产品或其他重要特性来进行布局,缩短移动;避免使用大功能的共用设备;收发货区域尽可能靠近生产区域;把物料供应活动与生产活动分离;现场管理应负责整个**流。2)物流:考虑直送到线,取消进厂检验,实现少的操作步骤、短的移动距离;使用循环送料,物料按固定的周期时间、路线进行高频次的送料,减少送货批量,少化线边库存;流程间****先出,如无法做到,应考虑建立超市来管理库存,明确上下限;为每零件定义标准数量;通过避免重包、减少存储点来降低库存成本;减少不必要的清洗;优化物流线路和布局缩短运输距离。3)布局和工厂规划:定义物流流动的方向,避免线路交叉;根据产品和运输量来规划;避免使用集中式的仓库,考虑在生产区域建立收发货区域;规划补料路线,补料应从产线外侧,避免影响员工操作;体积过大的零件应直送工位;尽量降低对环境的特殊要求。4)操作区域对物流操作来说主要有装卸货、重包、拆包、拣选、系统操作等。要考虑送料的路线;尽量减低每次运送的批量;余料尽量少,并就地存储;5)设施减少共用设备,各区域尽量使用小型的专机设备,以避免额外的等待以及运输。数字工厂物流设计咨询案例上海爱佳团队通过逻辑仿真算法和参数化建模,在工厂规划项目中采用孪生模型,进行方案的演示、评估和验证。
工厂布局与物流规划咨询中如何充分利用空间。不断提升的土地价格制约了工厂在空间上的扩张。物流咨询过程中,寻找被浪费或忽视的空间是一项经常性工作。这里的空间可以分两类,一类是建筑设施空间;一类是搬运容器、包装容器、装卸和输送装备的装载体积等移动空间。下面讨论两点*被忽略的问题:装载效率和立体空间效率。装载效率和立体空间效率越接近**,可以给企业在带来更多空间的同时节约物流费用。大部分工厂的装载效率停留在60%~70%,立体空间效率不**过50%。装载效率过低究其原因,是工厂未引入物流尺寸链体系或是对其缺乏科学设计。另一方面,关于立体空间效率。我们从工程技术角度,提供一种优化思路。首先,从三维空间出发,计算现有设施的空间体积。然后基于属性和物流量对各物料进行分析,计算各工艺节点和搬运段所需的物流体积并设定合理的位置。把可用的空间和所需的空间相比较后,若空间短缺,可以尝试从以下几方面寻找解决方案。①既有作业区域上方有无空间?②能否设置立体货架?③能否在空中进行物料输送?④能否把空间分割为2或3层?能否改造建筑物,提升高度?⑤能否整合、重组物流空间和搬运?了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。
智能工厂规划咨询分享,智能工厂的物联网平台。根据物联网网络内相关数据的流动方向及数据处理方式可以将智能工厂的物联网平台分为三个层次。1.传感网络层:以二维码、RFID、传感器为主,主要对制造业的设备进行识别,并将感知信号进行数据采集。作为一种检测装置的工业传感器,它能够测量或感知制造业设备或产品的位置状态、温度变化、浓度大小、流量趋势等,将离散制造或流程制造中相应的物理量转化为能信号传输、能数据处理、可数字存储的电量信号、通信代码或其他形式信息。它是实现制造业智能检测和控制的前提,通过各个有效参数信号的读取操作,来监控生产过程。2.传输网络层:通过Zigbee、Wi-Fi、Lora、光电网、移动通信网等无线网络技术,实现数据的传输和计算。在智能工厂中,无线网络是一种由大量随机分布的网状网络,连接各相关各个传感器节点,其网络构成具有自组织能力,同时以泛在协同、异构互联的特点来进行信号传输。3.应用网络层:各种输入和输出的控制终端,包括电脑、触摸屏、PDA、手机等智能终端。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。上海爱佳规划咨询,提供从园区规划、建筑规划、车间规划、工位规划到信息化设计的整套工厂规划方案。
智能工厂物流规划是一个系统规划的过程,需要遵循一定的规划步骤。智能工厂物流规划的一般步骤,包括需求梳理、概念设计、初步规划、详细规划、方案验证、实施落地等六个阶段。消费者和客户需求拉动交付,从而通过订单拉动供应商生产、入厂物流、检验存储、物料齐套、工位配送、成品入库、存储、发运、交付等物料及产品的流动过程,终实现客户体验及满意度。在**链运营环境下,物流已经成为智能工厂的**要素,工厂规划和运营管理**要具备“流动思维”和“供应链交付思维”。“大交付、大物流、小生产”、“制造工厂物流中心化”的工厂规划和运营理念,在制造业中已经得到越来越多的认同和实践。上海爱佳坚持合伙人直接参与项目的工作原则,致力于为客户提供有**的工厂规划与物流咨询服务。智慧工厂设计咨询联系方式
上海爱佳工厂规划咨询实践:全局财务视角、系统化、精益化、工程化、可迭代。车间工厂物流设计咨询案例
工厂规划咨询分享:某企业精益生产系统8项原则。1)流程为导向:精益物流关注流程的设计和优化,做到信息流简洁清楚、物料流动*而稳定、操作工重复有节奏地工作。在考虑成本质量交付的前提下提倡通过高频次和小批量的物流来实现连续流。2)拉动:拉动是指基于消耗的物料补充形式,其优点是库存可控,可自我循环不需要计划人员干预,其前提条件是比较稳定和均衡的需求。3)灵活性:物流设备、人员可灵活调整以满足不同的条件,补货*,批量要求低。4)标准化:把有效的工作方式固定下来形成标准,标准是评价表现的基础,可以使偏差显现出来,也是改善的基础。5)透明化:精益提倡的是自我解释的厂房,区域的用途、操作的标准、异常的显示、行动的进展、关键指标的表现等信息都可以直观地在现场显示。6)**质量:通过系统性的错误预防、错误识别、错误反馈、错误纠正等措施方法,来*缺陷。7)持续改善:建立结构化的持续改善的体系,有自上而下的系统性的变革和项目,有针对标准实施的日常性的*偏差的改善活动。8)全员参与:精益不是通过机械性的重复和*不增值的活动来压制人,相反精益通过创立一个透明公平的标准来尊重人,并创造更多的机会来展现员工的聪明才智。车间工厂物流设计咨询案例
上海爱佳万邦物流工程设计有限公司坐落于上海市闵行区剑川路951号综合业务楼3层3079室,是集设计、开发、生产、销售、售后服务于一体,教育培训的服务型企业。公司在行业内发展多年,持续为用户提供整套工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计的解决方案。公司主要产品有工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的**。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司通过多年的深耕细作,企业已通过教育培训质量体系认证,确保公司各类产品以高技术、**、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。
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