[处置方法] 泡沫、干粉、砂土。[处置方法] 泡沫、干粉、砂土。
[用途] 具有低毒、低沸点、流动性好等特点,是一种重要的有机合成原料和优良的溶剂,具有广泛的用途,对许多有机物有良好的溶解性,它能溶解除聚,聚及氟树脂以外的所有有机化合物,特别是对聚氯,聚偏氯,和叮有良好的溶解作用,被广泛用作反应性溶剂,有"溶剂"之称。作为常用溶剂,已普遍用于表面涂料,保护性涂料,油墨,萃取剂和人造革的表面处理,是生产聚四亚醚二醇(PTMEG)重要原料,也是制药行业的主要溶剂。
的生产工艺有以下5种:
(1)法:
由脱羰基生成,再加而得。
这是工业上早生产的方法之一。主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重,不利于大规模生产,已逐步被淘汰。
(2)顺酐催化加法:
顺酐和从底部进入内装的反应器,产物中与比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料冷却至50℃左右进入洗涤塔底部,使未反应的及气态与液态产物分离,未反应的及气态产物经洗涤后循环到反应器,液态产物经蒸馏而得产品。该工艺可在0~(5∶1)范围内任意调整与的比例,顺酐的单程转化率达,选择性为85%~95%,产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。
(3)1,4-丁二醇脱水环化法:
其工艺过程为:向反应器中加入1087kg 22%的酸水溶液,在100℃以110kg/h的速度加入1,4-丁二醇,塔顶温度维持在80℃,以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%的水溶液。加入50t 1,4-丁二醇后,从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤,得到的酸水溶液可以重新使用,这一过程的收率可以达到99%以上。酸是工业生产中使用早的催化剂,也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟,工艺比较简单,反应温度较低,收率较高,但酸易腐蚀设备,污染环境。
(4)二氯法:
以1,4-二氯为原料,经水解生成二醇,再经催化加而得。1,4-二氯在中水解,110℃下生成二醇,离心分离去掉,滤液在蒸发结晶器中浓缩,分离出碱金属羧酸盐,再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的二醇送入反应器,以镍为催化剂,在80~120℃及一定压力下,二醇加生成丁二醇,蒸馏后进人环合反应器,在常压及120~140℃下于酸性介质中生成粗,蒸馏脱水和脱高沸物,后蒸馏得高纯。此法操作简便,条件温和,收率高,催化剂用量少,可连续使用。
(5)氧化法:
以为原料,经氧化得,再加而得。此法在国外已工业化。
:可由1,4-丁二醇脱水或化而得。除含有制造过程中带入的杂质外,还含有为了防止自氧化作用而加入的各种抗氧剂。精制之前必须检查有无过氧化物存在,否则不能进行蒸馏或加热蒸发,以免发生爆炸。过氧化物的检查方法与相同,可用2%酸性碘化溶液进行。过氧化物可用酸亚铁和的混溶液处理除去。或将通过活性氧化铝以除去过氧化物。一般的精制方法是将与一起回流,然后在存在下蒸馏,即可除去水,过氧化物,抗氧剂和其他杂质。回流和蒸馏应在流下进行,并应先用小量进行实验,确定其含水和过氧化物不多,反应不过于激烈时方可进行,并应先用小量进行实验,确定其含水和过氧化物不多,反应不过于激烈时方可进行。也可在除去过氧化物后,用氯化钙和无水干燥,过滤,分馏的方法进行精制。
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够处理废水和吡啶类废水的处理系统,同时该系统运行稳定且成本低。
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